2020-10-01T00:00:00.000Z

Складская деятельность: Складская логистика — что это такое и для чего нужна: управление складированием, основные задачи склада и основы оптимизации хозяйства на предприятии

alexxlab 14.01.2020 Разное Leave a comment 232 Просмотры

Содержание

Складская логистика — что это такое и для чего нужна: управление складированием, основные задачи склада и основы оптимизации хозяйства на предприятии

В статье мы разберем, что это такое – складская логистика, и дадим четкое определение понятия. Это основа правильной и успешной работы любого крупного производства, торгового предприятия. Без безопасного хранения, распределения и своевременной доставки продукции невозможно их нормальное функционирование. При этом крайне важно придерживаться определенного порядка, выполнять конкретные условия. О том, как организовать максимально эффективный процесс, успешно его автоматизировать и оптимизировать, а также каких принципов придерживаться при ведении предпринимательской деятельности, поговорим далее.

Основы складской логистики

Соблюдение условий концепции означает, что торговое или производственное предприятие имеет отдельное помещение, в котором осуществляется хранение, распределение товара с последующей его перевозкой к месту реализации. А это значит, что главной задачей работников склада является постоянное накопление запасов и снабжение ими потребителей при поступлении запроса.

Естественно, что при этом следует соблюдать как минимум 3 правила:

Контролировать, чтобы в наличии всегда имелись запрашиваемые изделия в достаточном количестве.
Обеспечивать их нормальное хранение, чтобы быть уверенным в высоком качестве продукции.
Своевременно передавать к месту последующей реализации.

Только в этом случае можно настроить эффективную работу, не задерживать поставки и при этом экономить.

Решения для бизнеса
магазины одежда, обувь, продукты, игрушки, косметика, техника Подробнее	склады материальные, внутрипроизводственные, сбытовые и транспортных организаций Подробнее	маркировка табак, обувь, легпром, лекарства Подробнее
производство мясное, заготовительное, механообрабатывающее, сборочно-монтажное Подробнее	rfid радиочастотная идентификация товарно-материальных ценностей Подробнее	егаис автоматизация учётных операций с алкогольной продукцией Подробнее

Функции логистики складирования

Функционал помещения склада весьма высок. К основным его задачам можно отнести:

Формирование ассортимента таким образом, чтобы не чувствовалось недостатка или избытка по каким-либо позициям.
Создание не только мелких, но и крупных партий товаров, позволяющих одновременно обслуживать несколько фирм, магазинов.
Грамотное размещение и хранение всех поступающих грузов.
Распаковка, фасовка, сборка продукции и другие услуги, позволяющие организовать быструю и эффективную работу.

При этом все перечисленные действия производятся одновременно с несколькими потоками грузов, в качестве дополнительной функции можно выделить распределение времени и рабочей силы.

Какие существуют логистические склады

Все помещения, используемые для хранения продукции, могут быть разделены по своему основному назначению:

Транзитно-перевозочные пункты, где груз хранится ограниченное время между доставкой в морской порт, на Ж/Д станцию или в аэропорт и конечным местом.
Таможенные, где товар хранится до того момента, как будет проверен службой таможни.
Сезонного хранения.

Резервные – используются, если доставка на основной склад по какой-то причине невозможна.
Оптово-распределительные – самые популярные помещения, используемые крупными поставщиками продуктов в магазины.
Розничные – последнее хранилище, расположенное непосредственно в месте продажи.

Возможно разделение логистических помещений по условиям хранения, типу конструкции и некоторым другим особенностям, но так или иначе, все они будут частью общей классификации.

Принципы организации

Как уже указывалось ранее, основная задача складской логистики решается с соблюдением определенных норм и правил. Именно они позволяют выстроить не только эффективный, но и экономически выгодный процесс.

Сколько нужно складов

В первую очередь необходимо определить, сколько помещений понадобится, чтобы построить эффективную работу. Здесь следует найти золотую середину: их недостаток потребует постоянной транспортировки товаров, а значит возрастут транспортные расходы, излишество – подразумевает деньги на содержание, но при этом не увеличивает доход. Принять окончательное решение можно только проанализировав все стороны процесса.

Купить или арендовать хранилище

Следующим этапом управления и организации складской логистики на предприятии должно стать приобретение или съем хранилищ, подходящих для эксплуатации. В некоторых случаях приходится прибегать к помощи аутсорсинговых компаний.

Первые два варианта, скорее всего, обойдутся дешевле, при этом развитие бизнеса определенно пойдет быстрее, потому что весь процесс будет реализовываться так, как удобнее для работы конкретного предприятия.

Аутсорсинг стоит дороже, но вместе с тем повысит качество логистических услуг. Скорее всего, этот способ окажется выгодным только тогда, когда транспортные расходы слишком велики, чтобы окупиться с помощью прибыли.

Как выбрать компанию по оказанию складских услуг

Если выбор все же пал на специализированный логистический сервис, необходимо из огромного количества выбрать один наиболее подходящий. Важно обратить внимание на следующие факторы:

Складское хозяйство и логистика фирмы должны быть объединены единым информационным потоком.
Работа обязана осуществляться с высокой скоростью, а заказы выполняться точно и в срок.
Лучше если компания предоставляет услуги на рынке несколько лет, а значит, имеет большой опыт.

Нелишним будет, если кроме основной услуги – складирования, организация предоставляет дополнительные возможности своим клиентам: транспортировать груз, заниматься таможенными вопросами и прочее.

Расположение склада

От места, где будет базироваться логистический центр, зависят транспортные расходы. Соответственно придется рассчитать, из какой части города можно оперативно доставлять товары к месту реализации, не увеличивая слишком сильно траты компании. Подходящие варианты лучше рассматривать у нескольких фирм, потому что в конечном итоге могут возникнуть проблемы с арендой, например, самые удобные помещения уже будут заняты или их стоимость станет слишком высока.

Системы складирования, методы управления грузами

Склад в логистике – это место, где выполняется огромное количество четко отработанных действий. Все начинается с выбора конкретной единицы груза, в которой будут храниться товары (палеты, ящик или цистерна, в зависимости от вида изделий).

Затем в соответствии с ней подбирается способ складирования. Палеты и ящики могут укладываться друг на друга, коробки – помещаться на полки. При этом важно максимально использовать свободное место, но обеспечив доступ персонала.

Храниться все грузы могут в соответствии со своим сортом, партиями, но наименованиям и другими способами. Такая сортировка призвана обеспечить легкую ориентацию на складе.

Рациональная планировка

Схемы размещения груза в хранилище должны быть разработаны еще на подготовительном этапе. При этом важно не только поместить максимально большое число товаров, но и обеспечить к ним легкий подход людей и подъезд специальной техники. В противном случае будет невозможно ухаживать за изделиями, контролировать их качество и свободное перемещение с места погрузки и обратно.

Важно разместить все изделия в определенном порядке. Те, что обновляются наиболее часто – в самую близкую к разгрузке часть помещения. Редко перемещаемые – глубже на склад. Такого же принципа следует придерживаться в отношении скоропортящихся и долгохранимых грузов.

Оборудование хранилища

Для повышения функциональности необходимо приобрести специальное оснащение и технику. К обязательным позициям можно отнести стеллажи и средства, позволяющие перемещать грузы по самому помещению (погрузчики). Также необходимо позаботиться о нормальной системе вентиляции, пожарной безопасности, сигнализации. Все это позволит сохранить товар в надлежащем качестве.

Организация системы потока информации

Здесь речь идет о ведении документации, в том числе в электронном виде. Соответствующее программное обеспечение позволяет отслеживать время поступления конкретной партии товаров на склад, ее местонахождение в данный момент, своевременно утилизировать тот груз, чей срок годности подходит к концу. Разработкой мобильных систем учета занимается «Клеверенс». Компания поможет подобрать подходящий вариант, учитывая потребности вашей фирмы.

Подбор персонала

Количество сотрудников определяется величиной хранилища, но обычно среди них присутствуют: заведующий помещением, бухгалтер, кладовщик, грузчики и операторы погрузчиков, упаковщики или сортировщики, маркировщики, служба охраны.

Контроль за деятельностью и управление запасами

Контролировать работу логистического отдела необходимо по нескольким показателям:

Как часто подаются заявки, в течение какого времени они обрабатываются и исполняются.
Какой объем груза регулярно поступает на склад и весь ли он доходит до места конечной реализации.
На каком уровне держится запас товаров.

Если все операции осуществляются достаточно быстро, при этом груз не залеживается в помещении и доходит до заказчика и потребителя своевременно и в надлежащем качестве, значит эффективность менеджмента можно считать высокой.

WMS системы управления хранилищем

Как уже указывалось ранее, влияние человеческого фактора на работу помещения для хранения товаров огромное. Чтобы минимизировать его, можно использовать Warehouse Management System. Эта система позволяет осуществлять контроль удаленно, путем автоматической идентификации. При этом скорость обработки и выполнения заявок существенно сокращается, а эффективность деятельности повышается.

Упаковка в логистике складирования – это какая

Перемещать и хранить какой-либо груз без надлежащей его упаковки было бы невозможно. Поэтому выбор подходящей тары также является важным для качественной работы. Она должна осуществлять несколько основных функций:

Защищать товар от влияния внешних факторов и неблагоприятной среды.
Выдерживать все транспортные манипуляции, не рваться в процессе погрузки и разгрузки.
Содержать на себе информацию об изделии.
Быть легко утилизируемой.

При этом ее цена не должна сильно повышать общие затраты компании.

Современная логистика в России

Уровень логистических услуг в нашей стране пока не высок. Слишком много препятствий мешает организовать эффективный процесс. Главными среди них можно назвать:

Отсутствие профессионального персонала.
Слаборазвитая инфраструктура.
Использование в работе устаревших технологий.
Отсутствие должных знаний и опыта в области логистического складирования.

Но вместе с тем высоки перспективы развития отрасли, поскольку спрос на услуги постоянно увеличивается.

Примеры проблем логистики склада на отечественном рынке

Кроме перечисленных выше препятствий, эффективной деятельности логистов мешают и более крупные недостатки. О них поговорим далее.

Отсутствие маркировки

Предприятия до сих пор не научились присваивать уникальный код каждой единице своего товара, а значит позднее уже на складе, специалистам гораздо сложнее идентифицировать их. На это уходит много времени, и работа проводится медленнее. Но в последние годы правительство активно разрабатывает законодательные нормы, требующие маркировку на всех видах изделий. Некоторые из них уже сегодня входят в группу обязательно маркируемых, другим это предстоит в ближайшее время. А значит проблема будет решена сама собой еще на стадии производства.

Размывание должностных обязанностей

Стремясь сэкономить, менеджеры логистических компаний перекладывают на одного сотрудника слишком много ответственности, тогда как узкоспециализированные кадры могли бы работать более эффективно, не отвлекаясь на дополнительные задачи. Это повысило бы общую производительность, а значит увеличило бы доходность предприятия.

Позитивные тенденции в развитии российской складской логистики

Что касается положительных моментов в продвижении отрасли, то они тоже есть. В первую очередь речь идет об обучении на уровне высших учебных заведений особенностям логистической науки. Это позволяет выпускать более квалифицированных, чем раньше специалистов. К тому же начинает использоваться современное оборудование, позволяющее автоматизировать процесс, ускорить его, при этом не снижая качество работы.

Управление складской логистикой: 5 шагов для оптимизации

Высокий результат может быть достигнут путем решения всего нескольких задач, выполненных пошагово. О них уже рассказывалось ранее:

Определение количества требующихся складов.
Выбор компании для аренды помещения и организация собственного хранилища.
Подбор оптимального местоположения.
Организация эффективной складской системы.
Анализ деятельности.

Решив эти задачи можно организовать правильную логистическую работу с минимальными тратами.

Решения для бизнеса
магазины одежда, обувь, продукты, игрушки, косметика, техника Подробнее	склады материальные, внутрипроизводственные, сбытовые и транспортных организаций Подробнее	маркировка табак, обувь, легпром, лекарства Подробнее
производство мясное, заготовительное, механообрабатывающее, сборочно-монтажное Подробнее	rfid радиочастотная идентификация товарно-материальных ценностей Подробнее	егаис автоматизация учётных операций с алкогольной продукцией Подробнее

Стоит ли отдавать функции складской логистики на аутсорсинг

На этот вопрос каждый бизнесмен должен ответить самостоятельно. Смысл в привлечении аутсорсинговой компании есть, если предприниматель не имеет достаточного опыта в этой сфере или же траты на самостоятельную организацию процесса будут слишком высоки. Обычно к нему прибегают представители малого и среднего бизнеса, тогда как крупные фирмы предпочитают справляться с задачами без посторонней помощи.

Как оптимизировать складскую логистику

Чтобы усовершенствовать хранение и распределение товаров в своей компании, стоит придерживаться уже разработанных принципов и правил. Если следовать им неукоснительно, можно минимизировать расходы и при этом ускорить работу, за счет рационального применения всех имеющихся ресурсов.

Заключение

Вопроса о том, для чего нужен склад на предприятии, не должно возникать ни у одного бизнесмена, занимающегося производством товаров. Правильная организация процесса позволит расширить рынок сбыта, увеличить количество клиентов, повысить качество продукции для конечного потребителя. Но при этом к организации процесса следует отнестись с особым вниманием. В этом деле важно буквально все: количество помещений, их размер, расположение, использование определенной системы хранения, уход, контроль.

Не менее важен подбор кадров. Специалистов должно хватать для выполнения повседневных задач, но при этом их количество не стоит увеличивать и делать слишком большим, чтобы снизить влияние человеческого фактора и сократить расходы. Не следует и излишне экономить, нагружая персонал работой, которая не входит в их прямые обязанности. Это часто приводит к совершению ошибок, снижению эффективности, дополнительным материальным затратам.

Количество показов: 20645

Складская логистика — Dial Group Logistics

Складская логистика с точки зрения ежедневной практики торговых компаний решает глобальную задачу, суть которой заключается в своевременной отгрузке нужного количества и ассортимента товара в нужном качестве в соответствии с потребностями грузополучателей с минимальными издержками.

Чтобы решить данную задачу, во-первых, нужен, собственно, склад. Его можно построить самостоятельно или приобрести в собственность. Но для большинства компаний это чрезмерно высокие издержки для затрат на непрофильную деятельность.

Склад также можно арендовать, что выгодно, но требует значительных затрат на приобретение техники, оборудования, автоматизацию. В этом случае требуется также организовать все логистические процессы внутри склада, что связано с определенными трудностями.

Также можно воспользоваться услугами ответственного хранения от логистического оператора (3PL). В этом случае торговая компания передает свою логистику на аутсорсинг, и управление цепью поставок переходит в формат планирования, постановки задач и контроля результатов деятельности 3PL-оператора.

Не мало важным является вопрос, на каком складе организовывать логистику. Склады подразделяются на 4 основных класса: А, B, С, D. Не вдаваясь в излишние подробности, следует отметить, что выбор класса зависит, в первую очередь, от специфики обрабатываемых грузов и от того, насколько критична логистическая составляющая в цене товара, то есть какова рентабельность бизнеса и каков бюджет на логистику.

Вторым условием решения глобальной задачи, стоящей перед складской логистикой, является необходимость иметь оптимальный запас товара нужного ассортимента. Запас рассчитывается аналитиками в соответствии с планом продаж. Планируемые и фактические цифры могут расходиться. Если они расходятся в меньшую сторону, то арендованный или собственный склад будет простаивать. В первом случае налицо прямые издержки. Во втором — альтернативные. Если же фактические продажи превысили планируемые, и при выборе складских площадей это не было учтено, то результаты могут оказаться самыми плачевными. Склад может «встать», при этом поставки будут сорваны, потери от штрафов и непроданной продукции могут оказаться критическими. В этой ситуации работа с лого оператором может оказаться более гибкой и выгодной. Пускай с дополнительными затратами в виде повышающих коэффициентов за превышение резервируемой зоны хранения, доплатами за работу персонала сверх графика, но задача с большей вероятностью будет решена. Риски в виде претензий за срывы поставок в этой ситуации будут на лого операторе. Репутационные потери будут также снижены. Если правильно рассчитать размер резервируемой зоны хранения и подробно оговорить все взаимоотношения в соответствии со спецификой, можно минимизировать затраты и риски независимо от того, как поведут себя фактические продажи. В любом случае, чем точнее прогноз, тем лучше результат.

Для своевременной отгрузки товара со склада в нужном количестве и качестве необходимо иметь квалифицированный персонал, складскую технику, стеллажное оборудование, наладить условия охраны труда, внедрить эффективную технологию складской обработки грузов. Например, адресную систему хранения, систему складского учета и т.д. Но если говорить о максимальном качестве, скорости и точности, то здесь современные технологий зашли уже достаточно далеко. Вопрос состоит только в готовности к капитальным вложениям.

Склад класса А имеет безусловные преимущества в плане удобства, скорости и безопасности реализации логистических задач. Высокие потолки и стеллажное хранение позволяют добиваться максимальной отдачи от складской площади. Наличие широких проходов и просторной зоны экспедиции дает возможность справляться с пиковыми нагрузками и работать максимально интенсивно без «заторов» на тех или иных участках. Сухое отапливаемое помещение позволяет хранить широкий спектр грузов круглый год. Пожарная сигнализация и спринклерная система пожаротушения снижают риски гибели грузов в следствие пожара. Наличие мезонина дает преимущество в виде наличия обособленной зоны, где можно хранить штучные или ценные грузы. Офисные помещения – это существенный плюс, т.к. можно наладить работу соответствующих подразделений непосредственно на объекте со всеми удобствами.

Однако, просторный и удобный склад в решении задач складской логистики – это еще далеко не все. Современную складскую логистику невозможно представить без автоматизации. Использование системы автоматизации управления склада (WMS) вместе с ручными терминами дает максимальный эффект с точки зрения качества и сроков подбора, комплектации. Данная технология позволяет с наименьшими издержками и наиболее рационально использовать складской персонал и технику, повышая качественные показатели и минимизируя издержки. Автоматизация особенно важна при большой глубине складской обработки грузов, когда требуется работа со штучным товаром, производится стикерование, формирование наборов, юнитов, учитываются серийные номера и т.д. WMS играет важнейшую роль при партионном учете, учете сроков годности и реализации стратегий прибытия-убытия товара (FIFO, LIFO, FEFO, FPFO, BBD). Это наиболее актуально при работе со скоропортящимися грузами. Особенно, если речь идет о поставках продуктов питания на сети.

Не менее остро на современном складе стоит и вопрос безопасности. Ни для кого не секрет, что на складах всегда актуальна постоянная текучка кадров, и зачастую в складской логистике работают недобросовестные сотрудники. Результатом такой «работы» может быть пересортица, недостача. Помимо издержек, которые потом списывается на перевозчика или на склад, возникают репутационные издержки. Там, где грузополучатель контролирует показатели качества – это может привести к малусам, штрафам или просто ухудшению партнерских отношений. Для снижения таких рисков на складах широко используется видеонаблюдение по периметру склада и во всех значимых функциональных зонах (приемка, отгрузка, зона комплектации, зона выходного контроля). Организуется система авторизованного доступа. Создается служба собственной безопасности. Она осуществляет досмотр посетителей и сотрудников склада на входе и выходе, проводит меры по предотвращению возможных хищений, ведет внутренние расследования и сотрудничает с органами внутренних дел.

Как видно из вышесказанного, современная складская логистика – это сложная многогранная система, требующая всестороннего контроля и значительных затрат на обеспечение ее эффективного функционирования. Помимо прямых издержек всегда есть альтернативные. В связи с этим, при организации цепи поставок, необходимо оценить все риски и нюансы, прежде чем выбрать, по какому пути пойти. Не зависимо от выбора клиента, наша компания всегда готова предложить аренду современного складского комплекса класса А (с КПП, охраной, уборкой, вывозом мусора, парковкой для легкового и грузового транспорта) или полный комплекс высокотехнологичных складских услуг на нем со всеми преимуществами комплексного логистического аутсорсинга (надежный, материально ответственный партнер, высокий уровень капитализации и автоматизации логистики по разумным ценам, служба собственной безопасности, опытный складской персонал, гарантированное решение транспортных задач и т.д.). Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!

Девять принципов организации складского хозяйства – Склад и техника

В. Полторак, менеджер по работе с ключевыми клиентами ООО «Торговый Дом Кифато МК»

Основным условием эффективного управления запасами является упорядочение процессов ведения складского хозяйства. Для обеспечения порядка на складе необходимо дать работникам мотивацию бережливо обращаться с запасами, грамотно организовывать их хранение, оперативно вводить новые товары в ассортимент, стараться ранжировать товары по приоритетности, своевременно проводить инвентаризацию запасов и обработку документации. Реализовать все это можно различными путями, главное – получить результат, то есть добиться порядка. Обычно следствием подобных преобразований является экономический рост, увеличение оборота товаров, получение прибыли.

Применительно к любой торгующей компании известную русскую пословицу можно перефразировать так: скажи мне, как выглядит твой склад, и я скажу, как работает твоя компания. Когда фирма не занимается логистикой складирования или не уделяет ей достаточно времени, возникают проблемы нехватки места или рабочей силы, отсутствия нужной техники или неправильного ее использования. Часто руководители вообще мало интересуются функционированием склада компании, что, несомненно, может привести к фатальным последствиям.

Почему же роль склада во многих организациях невелика и так часто недооценивается? Ответ довольно прост: потому что первоначально склад являлся всего лишь местом, предназначенным для хранения материальных ценностей. Только потом в его пределах стали производиться различные действия с грузами. В результате того, что хранение считалось первоочередной задачей, а складские операции – сопутствующей, сформировалось мнение, что склад, способный обеспечить безопасность и сохранность продукции, идеален. Сегодня же стали понимать, что одно совершенно не может существовать без другого.

Каков склад, таков и бизнес

Такому звену предприятия, как складское хозяйство, следует уделять особое внимание. Насколько это важно, показывает схема, на которой представлен «круговорот» материальных потоков в коммерческой организации.

Красные линии обозначают финансовые потоки, синие – материальные (товарные). Здесь видно, что сначала финансовые потоки направляются к поставщикам, затем они возвращаются назад, на склад фирмы, но уже в виде товаров. С другой стороны, материальные потоки, уходящие к клиентам, возвращаются в компанию в виде финансовых потоков. Данная схема весьма условна, так как она не отражает, к примеру, всей последовательности структур, через которые проходят эти потоки: здесь не обозначен коммерческий отдел, без которого весь этот «круговорот» становится просто невозможным. Однако она вполне наглядно демонстрирует роль складского хозяйства.

Известно, что финансовые потоки регламентируются по большей части законодательством, а вот материальные – собственными, внутренними процедурами. Точка соприкосновения первых и вторых, как входящих, так и выходящих, – склад. Иначе говоря, складское хозяйство является особым звеном, в пределах которого концентрируются процедуры, которые касаются не только функционирования самого склада, но и его совместной с другими звеньями деятельности. Это значит, что склад – своеобразный индикатор, который может сообщить о «здоровье» фирмы в целом. Тем более что и практика показывает: если на складе порядок, то и фирма наверняка функционирует отлично. Если же какие-то процессы «хромают», то и в самой компании имеются сбои. Именно поэтому руководители совершают большую ошибку, недооценивая роль склада.

Где брать идеи по оптимизации работы склада?

Кроме постоянного контроля складскому хозяйству требуется регулярное проведение анализов всех рабочих процессов, цель которых – заблаговременное выяснение косвенных причин тех или иных недостатков. Нельзя однозначно утверждать, что изъяны в складских операциях непременно ведут к проблемам в остальных процессах компании. Но, с другой стороны, малейшие сбои в общей работе практически всегда сказываются на деятельности склада. Это означает, что постоянный контроль и анализ процессов складского хозяйства позволят вовремя обнаруживать проблему и оперативно ее разрешать в соответствии с интересами компании.

Проводить аудит в какой-то определенной сфере деятельности нужно не только для того, чтобы выявить несовершенства. Анализ является источником идей для разработки методов оптимизации рабочего процесса. Каждая мера по улучшению деятельности склада в свою очередь непременно благотворно отразится на работе компании в целом.

Вероятно, может возникнуть вопрос: нельзя ли один раз отрегулировать всю деятельность склада, упорядочить все процессы, а потом просто контролировать? К сожалению, ответ отрицательный. Ведь любая динамичная бизнес-среда подвержена изменениям, что-то устаревает, где-то появляются нововведения и т. п. Чтобы всегда держать руку на пульсе, своевременно реагировать на возникновение трудностей, нужно постоянно проводить анализ работы склада.

Логисту не всегда понятно то, что ясно кладовщику

Когда руководство компании осознает, что работа склада действительно является частью бизнес-процесса, перед ним встает вопрос, как эффективнее осуществлять анализ складского хозяйства. Эта работа основывается на девяти принципах, которые свойственны каждому хозяйству без исключения. Если стараться следовать этим принципам, можно добиться некой стабильности в деятельности склада. Для кладовщика они являются чем-то само собой разумеющимся, а вот для логиста – нет. Поэтому следует рассмотреть их подробнее, так как учет этих принципов значительно упрощает процедуру анализа складской деятельности.

1. Четкое разграничение материальной ответственности. В складском хозяйстве непременно должен быть один человек, отвечающий за все товары и оборудование склада, а также за излишки и недостачи.

2. Организация и контроль. Абсолютно любую деятельность, в том числе и складскую, нужно организовывать и контролировать. Вести такую работу на складе должен один человек, а не несколько. Поскольку грамотная организация и контроль неотделимы от материальной ответственности, вполне очевидным становится следующий принцип.

3. Единовластие. И организация, и контроль, и материальная ответственность должны быть сосредоточены в руках одного специалиста. Он может называться по-разному: начальник склада, организатор складской деятельности, менеджер или как-то иначе.

4. Строгая материальная отчетность, причем обязательно в режиме реального времени. Это самый важный и вместе с тем самый простой для выполнения и понимания принцип. Возьмем для примера такую ситуацию. Фура с товаром находится на таможне, а товар уже внесен в компьютерную базу данных. Менеджеры коммерческого отдела видят, что товар в наличии, и предлагают покупателям приобрести его. Заказы появляются, но на таможне возникают сложности, из-за которых фура стоит там неделю. Результатом ее становятся недовольные клиенты, которые не смогли получить продукцию вовремя.

5. Планирование хозяйственной деятельности склада. Любая работа, в том числе и складская, должна выполняться в соответствии с определенным планом. Сроки выполнения могут варьироваться в зависимости от особенностей складов. Довольно часто случается так, что, когда товар поступает на склад, кладовщик его не ожидает, то есть для него это сюрприз. Естественно, что место для хранения в данном случае определяется по факту, а не заблаговременно, как должно быть в идеале.

6. Строго определенный метод движения материальных ценностей на складе. Чаще всего это либо FIFO, либо LIFO, либо смешанный вариант. Главное, чтобы он был четко определен и строго выполнялся кладовщиками.

7. Правильное расположение материальных ценностей. От того, насколько удобно для сотрудников компании расположены товары на складе, зависят скорость складских процессов и простота их выполнения. В большинстве случаев правильное использование стеллажей позволит сделать работу на складе более эффективной и упорядоченной.

Выбор стеллажей должен учитывать все параметры, связанные с типом товара, его габаритами и весом, требованиями по сроку хранения, особенностями обработки и последующей транспортировки. Большой ассортимент товара может потребовать применения различных типов стеллажного оборудования, что в свою очередь связано с привлечением профессионалов в данной области. Ведущие компании, занимающиеся производством складского оборудования и техники, располагают необходимым опытом и знаниями, чтобы предложить один или даже несколько вариантов организации складского хозяйства. Это позволит рассмотреть задачу под разными углами и получить наилучшее решение, подходящее по всем параметрам. При этом предлагаемое решение может быть не самым дешевым, но в долгосрочной перспективе позволит существенно сэкономить средства за счет как инновационного подхода к организации складского хозяйства, так и высокого качества самих стеллажей.

8. Плановая, регулярная инвентаризация. Рассмотрим этот принцип более подробно.

Обычно под инвентаризацией понимают ревизию. Иногда ее проводят лишь для того, чтобы «не расслаблялись» кладовщики. Однако истинная цель инвентаризации – анализ результатов труда. Это мощнейший инструмент оценки эффективности работы склада. Практика показывает, что треть всех несоответствий в количестве товаров, имеющихся в наличии и учтенных в документах, появляется из-за плохой работы кладовщиков, остальные же две трети возникают в связи с неправильной организацией складских процессов либо из-за устаревшей формы контроля. Конкретно эти недостатки и должна выявлять инвентаризация, которую необходимо проводить планово и регулярно.

Естественно, данное мероприятие требует времени. К тому же его нужно проводить тогда, когда склад пребывает в покое. Это значит, что для эффективной инвентаризации нужно порой прервать все рабочие процессы фирмы или заняться этим в выходные дни. Время нужно и для обработки результатов.

Можно ли каким-то образом ускорить данный процесс, не снижая при этом его эффективность? Конечно. На каждом складе имеется продукция, при работе с которой допускается меньше ошибок, чем с другой. Следовательно, совсем не нужно всякий раз пересчитывать все товары на складе.

Многолетняя практика показала, что существуют определенные постулаты, согласно которым и происходит работа склада. Например, чем больше операций совершается с конкретным товаром за определенный промежуток времени, тем больше вероятность возникновения ошибки. Ее степень можно просчитать по количеству выходов товара со склада.

Безусловно, это не единственный критерий. Вероятность ошибок зависит и от других факторов: высокая цена, поштучный выход, похожие упаковки и пр. Количество выходов должен регулировать коэффициент, который определяется с помощью специальной оценки, экспертами которой в первую очередь являются кладовщики. Для установления этого индикатора необходимо учитывать результаты предыдущих инвентаризаций и специфические особенности конкретного склада.

9. Строгое регламентирование присутствия на складе. У работников склада должна быть четкая инструкция, кто и когда должен находиться на рабочем месте. Нарушать данную инструкцию не должны ни грузчики, ни руководители.

Перечисленные выше девять принципов организации относятся к любому складскому хозяйству без исключения, а их соблюдение – своего рода гарантия его стабильности и эффективной работы.

Транспортно складская логистика

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие правила регулируют отношения между Посетителем/Пользователем/Заказчиком и Исполнителем по предоставлению Услуг.
1.2. Исполнитель осуществляет размещение на Сайте информации о предлагаемых Услугах, иной информации, связанной с деятельностью Исполнителя. Внесение изменений, в том числе в сведения об оказании Услуг на Сайте и их стоимости, осуществляется Исполнителем в одностороннем порядке без предварительного уведомления Пользователя. Информация действительна до внесения Исполнителем соответствующих изменений, если иной срок не указан Исполнителем дополнительно.
1.3. Полным и безоговорочным согласием и принятием настоящих Правил является размещение Заказчиком Заявки в порядке, установленном на Сайте.

2. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕРМИНЫ

2.1. Посетитель Сайта — лицо, пришедшее на Сайт без цели размещения Заявки. 2.2. Пользователь — посетитель Сайта, принимающий условия настоящего Соглашения и желающий разместить Заявку на Сайте.
2.3. Заказчик — Пользователь, разместивший Заявку на Сайте.
2.4. Исполнитель — Юридическое лицо, описание Услуг которого размещено на Сайте. Сведения о юридическом лице: ООО «Квазар» ( ОГРН 1142536007790, ИНН 2536276283, КПП 253601001, место нахождения: г. Владивосток, ул. Дальзаводская, 2а. Офис 218.)
2.5. Сайт — Интернет-сайт, принадлежащий Исполнителю, расположенный в сети интернет по адресу http://cc-customs.ru, где представлены Услуги.
2.6. Услуги — информационные услуги, оказываемые Исполнителем и доступные для Заявки на Сайте.
2.7. Заявка — должным образом оформленный запрос Заказчика на оказание Услуги, выбранной на Сайте.

3. ЗАЩИТА ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

3.1. Предоставляя свои персональные данные при отправке формы заявки на Сайте, Заказчик даёт Исполнителю своё согласие на обработку и использование своих персональных данных согласно ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. различными способами в бессрочном порядке и в целях, указанных в настоящем Соглашении.
3.2. Исполнитель использует персональные данные Заказчика в целях:
— оформления Заказчиком Заявки на Сайте;
— обратной связи с Заказчиком.
3.3. Персональные данные, которые собирает Исполнитель:
— Номер телефона Заказчика;
— Адрес электронной почты Заказчика;
— ФИО Заказчика.
3.4. Исполнитель обязуется не разглашать полученную от Заказчика информацию. При этом не считается нарушением обязательств разглашение информации в случае, когда обязанность такого раскрытия установлена требованиями действующего законодательства РФ.
3.5. Заказчик может отозвать свое согласие на обработку персональных данных после личного обращения к Исполнителю.

4. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1. Исполнитель оставляет за собой право вносить изменения в одностороннем порядке в настоящие правила. Изменения условий настоящих правил вступают в силу после их публикации на Сайте.

Развитие складской логистики в России :: ОСК «Восточные ворота»

28/10/2019

Отечественную складскую инфраструктуру сложно назвать идеальной. Среди основных вопросов, требующих внимания – дефицит складских помещений и квалифицированных кадров, слабое развитие производства тары, отсутствие стандартов и внятных логистических стратегий на предприятиях, высокие издержки на всех этапах процесса.

Проблемы

Сегодня в России по-прежнему имеется дефицит современных складских комплексов класса А, А+ и В+. Больше половины эксплуатируемых объектов относится к категориям С и D. Это достаточно маленькие помещения, которые в принципе не позволяют внедрять любые инновации складирования.

Низкий уровень развития упаковочных технологий и производства тары – второе значимое препятствие. Дефицит современной тары значительно повышает потери заказчиков на этапах складирования и хранения.

Вносит свой вклад и невысокая культура аутсорсинга логистики среди производственных предприятий. Многие из них до сих пор содержат собственные складские мощности и пытаются выстраивать свою складскую логистику самостоятельно. При этом страдает профильная деятельность, а доставка конечному потребителю осуществляется с потерями и простоями.

И еще один немаловажный фактор – нехватка специалистов, обладающих достаточными знаниями. К сожалению, в России уровень профессиональной подготовки логистов остается достаточно низким. Большинство из работников склада не обладают специальными знаниями вовсе и не отвечают требованиям рынка.

Перспективы

Эксперты видят перспективы развития отечественной складской логистики в аутсорсинге. Аутсорсинг данного вида деятельности подразумевает передачу функций складирования сторонней компании-профессионалу (аутсорсеру). Складской аутсорсинг обычно предполагает выполнение аутсорсером таких функций как прием, обработка и учет заказов клиентов; приемка товара на складе, его размещение и организация хранения в соответствии с необходимым климатическим и санитарно-гигиеническим режимом; комплектация и упаковка заказа, его маркировка и отгрузка клиенту.

Аутсорсинг складской логистики имеет ряд преимуществ. Во-первых, он позволяет производителю или продавцу направить все ресурсы на развитие своего основного профиля деятельности. Во-вторых, сократить расходы и издержки на оплату труда, аренду, налогов, а так же содержание собственных помещений. В-третьих, за счет профессионализма аутсорсера значительно повышается качество обслуживания клиентов, а значит, растет доход. В-пятых, аутсорсинг – это возможность изменять объем поставок и саму площадь склада. В случае сезонных колебаний спроса на продукцию такая возможность очень важна. В-шестых, за счет знания аутсрсером местных особенностей аутсорсинг минимизирует риски выхода на новые географические рынки сбыта.

Другое перспективное направление развития логистики, по оценке экспертов, – это логистическая интеграция. Логистическая интеграция подразумевает согласование между собой функций различных сфер логистики, таких как снабжение, производство и сбыт. Удобно интегрированы могут быть так же различные звенья логистической цепочки: поставщики, склады, оптовые, розничные, транспортные организации и др.

Доказано, что улучшение системы складской логистики способно повысить рентабельность предприятия до 30% и занять устойчивое положение на рынке. А аутсорсинг складской логистики позволяет не только поддерживать стабильный имидж, но и быстро адаптироваться к меняющимся условиям российской экономики.

Складская логистика

«Газпромнефть-Снабжение» оказывает услуги в сфере складской логистики на территории РФ. Развитая складская инфраструктура позволяет оперативно решать задачи хранения, обработки и выдачи материально-технических ресурсов, включая высокотехнологичное и негабаритное оборудование, в соответствии с предъявляемыми требованиями. В распоряжении «Газпромнефть-Снабжение» находится свыше 2 000 000 кв. м. закрытых и открытых складских площадей, что гарантирует размещение разногабаритных грузов Заказчика круглогодично и в нужном количестве.

Основная задача складской логистики заключается в оптимизации бизнес процессов приемки, обработки, хранения и отгрузки товаров на складах.

Ответственное хранение. «Газпромнефть-Снабжение» берет на себя ответственность за сохранность и надлежащее состояние груза на срок, указанный в договоре, и обеспечивает соответствующие условия хранения для каждой группы товаров.

Осуществление погрузочно-разгрузочных работ (ПРР). Услуга ПРР оказывается при приемке, выдаче и доставке груза. При выгрузке негабаритного и тяжеловесного груза применяются специализированные механизмы и краны различной грузоподъемности.

Контроль поставок. «Газпромнефть-Снабжение» осуществляет учет и контроль поступающих и отправленных со склада грузов. Контроль позволяет обеспечивать оборачиваемость склада и эффективное управление запасами. Учет ведется с оформлением первичной документации.

Проведение ежегодной и выборочной инвентаризации. «Газпромнефть-Снабжение» на постоянной основе проводит инвентаризацию складов для обеспечения достоверности данных по учету материально технических ценностей.

В перечень дополнительных услуг «Газпромнефть-Снабжение» входит страхование и упаковка груза.

	«Мурманск»	«Омск»	«Оренбург»	«Томск»	«Тюмень»	«Ямал»	«Югра»
Открытые склады, кв. м	10 000	58 726	80 000	156 000	1 052 675	307 157	239 576
Закрытые (холодные) склады, кв. м	—	13 749	5 000	5 125	4 872	17 126	19 069
Закрытые (теплые) склады, кв. м	5 500	14 249	2 000	4 235	7 250	23 819	12 790
Возможность работы с грузами	Негабаритные Генеральные Насыпные Наливные	Негабаритные Генеральные Насыпные	Негабаритные Генеральные Насыпные Наливные	Негабаритные Генеральные Насыпные	Негабаритные Генеральные Насыпные Наливные	Негабаритные Генеральные Насыпные Наливные	Негабаритные Генеральные Насыпные Наливные

Семинар «Складская логистика»

ПРОГРАММА

Характеристики современного склада. Виды складов и их квалификация.
Роль складской логистики в цепи поставок
Нормативные документы, определяющие деятельность складского хозяйства.
Общие положения и требования, предъявляемые к организации производственной деятельности склада.
Санитарные и противопожарные требования на складе.
Штатное расписание склада. Варианты организации структуры управления склада
Основные штатные единицы и их функциональные обязанности.
Компенсационный пакет и основные принципы мотивации.
КPI – ключевые показатели эффективности работы склада
Охрана труда и трудовой договор, права и обязанности сторон.
Правила составления должностных инструкций.
Персональная и коллективная материальная ответственность.
Маркировка товара
Использование артикулов
Понятие о грузовой единице и SKU
Конструкционные элементы склада. Напольное покрытие. Стеллажи. Рампа и доковое оборудование
Средства малой механизации и их использование. Роклы, тележки, сетчатые контейнеры.
Погрузочно-разгрузочное оборудование. Вилочный автопогрузчик, штабелер, ричтрак. Логика использования.
Особое оборудование. Конвейеры. Узкопроходное оборудование. Крупнотоннажное оборудование. Термооборудование.
Средства упаковки
Зонирование склада. Особенности отдельных зон
Приемка товара. Основные виды и технологии. Сложные моменты и возможные ошибки.
Размещение товара на хранение и хранение. Основные виды и технологии. Сложные моменты и возможные ошибки.
Комплектование заказа. Основные виды и технологии. Сложные моменты и возможные ошибки.
Выдача заказа. Основные виды и технологии. Сложные моменты и возможные ошибки.
Инвентаризация. Регламентация, основные требования к проведению. Порядок проведения и основные этапы. Оценка итогов проведения инвентаризации.
Особенности организации складского процесса на производственном предприятии.
Особенности организации работы на складе торгового предприятия.
WMS – системы. Структура, функциональность, основные требования.
Адресная система хранения, принципы ее построения . Проблемные моменты и типичные ошибки.
Работа с ассортиментом. Анализ взаимосвязей между ассортиментными позициями
Оборачиваемость запасов. АВС-анализ
Понятие материального запаса. Виды материальных запасов.
Характеристики систем управления запасами.
Определение параметров системы управления запасами.
Оценка эффективности системы управления запасами.
Основные методики расчет уровня запаса на складе
Основные методики управления и планирования.
Общий подход к определению показателя эффективности работы склада.
Основные показатели работы склада
Проблемные точки управления.
Борьба с хищениями. Логика действий и основные мероприятия.

Ответы на вопросы. Практические рекомендации. ! Предварительная подготовка: Желательно заранее прислать наиболее острые и волнующие вопросы из тех, что будут освещаться на семинаре. Это сэкономит время и сделает семинар более практичным.

Методы и формы работы
Занятия проходят в режиме интенсивного взаимодействия ведущего и участников семинара. Выполняются практические упражнения, поиск совместного решения актуальной проблемы представителей группы. В работе используются: слайды, кейсы, тематические примеры. Моделируются ситуации, в которых участники будут ощущать действие основных факторов, с которыми они могут столкнуться на работе. Используются работа в малых группах, мозговой штурм. В ходе последующего обсуждения участники не только наблюдают, анализируют, делают выводы и получают необходимую теоретическую информацию, объясняющую их непосредственный практический опыт, но и соотносят с помощью ведущего свой имеющийся и полученный опыт и знания.

В стоимость входят кофе-паузы, раздаточные материалы, сертификат, др. Бесплатно содействуем в бронировании гостиницы для иногородних участников.

складских операций — Business Central

01.10.2020
2 минуты на чтение

В этой статье

После получения товаров и до их отгрузки выполняется ряд внутренних складских операций для обеспечения эффективного прохождения через склад, а также для организации и поддержания запасов компании.

Типичные складские операции включают складирование предметов, перемещение предметов внутри или между складами, а также сбор предметов для сборки, производства или отгрузки.Сборка предметов для продажи или инвентаризации также может рассматриваться как складская деятельность, но она рассматривается в другом месте. Для получения дополнительной информации см. Управление сборкой.

На больших складах эти различные задачи обработки могут быть разделены по отделам, а интеграция управляется направленным рабочим процессом. В более простых установках поток менее формализован, и складские операции выполняются с так называемыми размещениями и подбором запасов. Для получения дополнительной информации о сравнении базовой и расширенной конфигураций склада см. Сведения о конструкции: Обзор склада.

Прежде чем вы сможете выполнять складские операции, вы должны настроить систему на соответствующую сложность складской обработки. Для получения дополнительной информации см. Настройка управления складом.

Связанные с запасами задачи по подсчету, корректировке и реклассификации товаров могут включать складские задачи, которые должны выполняться над складскими записями, прежде чем их можно будет синхронизировать с соответствующими записями книги учета товаров. Для получения дополнительной информации см. Подсчет, корректировка и переклассификация инвентаря.

В следующей таблице описывается последовательность задач со ссылками на разделы, в которых они описаны.

К	См.
Запишите поступление (включая избыточное поступление) товаров на складе, либо только с заказом на поставку, в простых настройках местоположения, либо со складской квитанцией в случае полуавтоматической или полностью автоматизированной складской обработки на месте .	Получение предметов
Обойдите процессы размещения и комплектования, чтобы ускорить отправку товара прямо с момента получения или производства до отгрузки.	Cross-Dock Items
Разместите товары, полученные в результате покупок, возвратов, перемещений или выпуска продукции в соответствии с настроенным складским процессом.	Убирать предметы
Перемещайте товары между ячейками на складе.	Перемещение предметов
Выберите товары для отгрузки, перемещения или потребления при сборке или производстве в соответствии с настроенным складским процессом.	Комплектующие
Запишите отгрузку товаров со склада либо только с заказом на продажу, в простых настройках местоположения, либо со складской отгрузкой в случае полу- или полностью автоматизированных складских процессов на месте.	Корабельные товары

См. Также

Инвентаризация
Настройка управления складом
Управление сборкой
Сведения о конструкции: Управление складом
Работа с Business Central

5 Основные сведения о складских мероприятиях, на которые следует обратить внимание, чтобы улучшить

Склады являются основной частью любой производственной сети. Итак, на каких основных складских действиях вам следует сосредоточиться, чтобы улучшить?

Обычно складская деятельность в логистике включает в себя: буферизацию потока материалов по цепочке поставок для соответствия изменяемости, вызванной компонентами, например, регулярностью позиций, а также кластеризацией транспортировки и производства; комбинирование предметов от разных поставщиков для совместной доставки клиентам; и обработка с добавленной стоимостью, например, настройка продукта, комплектация, маркировка и ценообразование (Gu et al., 2007)

Конкуренция на рынке требует постоянного улучшения в планировании и предоставлении сетей цепочки поставок, что, таким образом, требует более высокой производительности от центров распределения. Один из способов оценить производительность распределительного центра — провести самооценку склада с использованием этого инструмента и устранить пробелы, обратившись к этим книгам по управлению складом. Выбор управленческих убеждений, например, «точно в срок» (JIT) или бережливое производство, дополнительно создает новые трудности для структур распределительных центров, включая более жесткий контроль запасов, более короткое время реакции и большее разнообразие продуктов.

Хорошо изученный инструмент аудита склада — для повышения производительности склада

Краткая история складской деятельности

Раньше люди хранили излишки еды и держали животных на случай крайней необходимости. По мере развития цивилизации были введены местные склады. Обычно товары хранятся в связи с отгрузкой, торговлей и производством. В средние века развитие человеческих знаний привело к созданию складов для хранения отправленных товаров.Первый известный крупный коммерческий склад был построен в Венеции, центре основных торговых путей. В конце 1800-х годов в Соединенных Штатах перевозки между портовыми городами и внутренними городами эффективно обеспечивались железной дорогой. Грузовые вагоны использовались как склады на колесах, особенно в период уборки урожая зерновых. Нехватка грузовых вагонов вынудила железнодорожные компании разделить транспортную и складскую функции. В этот период из-за монополии на складские и грузовые перевозки железнодорожные компании отдавали предпочтение крупным корпорациям, предоставляя им бесплатные складские услуги с использованием железных дорог.Складские помещения были предоставлены в качестве дополнительной услуги по сравнению с транспортировкой, а предоставляемые таким образом услуги были частью таможенного терминала. Слово терминал описывает склады, которые располагались в центре города, обычно недалеко от района оптового рынка и железнодорожного депо. (Томпкинс, Смит, 1998).

К концу Первой мировой войны ручные тележки использовались для погрузочно-разгрузочных работ на складах, и штабелирование производилось вручную, а высота штабелирования была рассчитана в диапазоне от 8 до 12 футов в качестве их основных операций складирования.Во время Второй мировой войны были представлены вилочные погрузчики и деревянные поддоны. Высота штабелирования товаров была увеличена до 30 футов, что почти на 300% больше из-за массового производства вилочных погрузчиков.

Виды складов

Складская деятельность в логистике может отличаться в зависимости от типа склада. В основном, мы будем сравнивать и обсуждать три типа складов:

Распределительные склады
Производственные склады
Контрактные склады

Распределительные склады

Склад, на котором различные продукты от поставщиков или сторонних поставщиков накапливаются или хранятся для доставки различным клиентам или организациям, называется распределительным складом.Он действует только как средство хранения или сбора данных между двумя сторонами.

Склады производства

В то время как производственный склад можно определить как хранилище сырья, полуфабрикатов и готовой продукции для производственного объекта / компании. Он играет очень важную роль в повышении продаж и репутации производственной фирмы, сохраняя нужные продукты, поддерживая правильный уровень запасов и сокращая время доставки продуктов клиентам.

Контрактные склады

Контрактный склад, вы можете увидеть срок контракта, что означает заключение юридического соглашения. В этой компании передаёт свою складскую функцию на аутсорсинг третьей стороне для обработки деятельности, относящейся к этой функции. Контрактный склад одновременно обрабатывает несколько заказов и поставок от разных клиентов ». (Дж. П. ван ден Берг, 1999 г.)

Получить инструмент аудита безопасности склада

Перечень складской деятельности

Склады могут иметь различную деятельность в соответствии со спецификацией продукта, требованиями клиентов и заказанным уровнем обслуживания.По мнению Де Костера и Варфемиуса (2005), сложность складской деятельности в основном зависит от:

количество и разнообразие предметов, подлежащих обработке
объем ежедневной работы, которую необходимо выполнить
— количество, характер и разнообразие процессов, необходимых для удовлетворения потребностей и требований клиентов и поставщиков ». (Хедлер, и др. .2015)

В целом складская деятельность состоит из приема, размещения, хранения, упаковки и отгрузки.Получение — это операция, которая включает в себя назначение грузовиков на стыковку, а также планирование и выполнение действий по разгрузке. Отложить на склад — это действие по размещению продукта или материала, который был куплен на складе. Эта деятельность включает в себя погрузочно-разгрузочные работы, подтверждающие местонахождение материала продукта и размещение продукта. Хранение — это перемещение материала из зоны разгрузки к назначенному месту. Order Picking — это подготовка заказа. Считается основным и трудоемким видом деятельности складов.Отгрузка — это деятельность, которая включает в себя планирование и назначение грузовиков для стыковки заказов, упаковку после комплектации и загрузку грузовиков. Однако мы не включили другие складские операции, такие как пополнение запасов (перемещение продукции с резервного склада в зону комплектования.

Поскольку каждое из этих пяти видов деятельности можно разделить на несколько подразделов, мы рассматриваем следующие определения и границы, которые будут использоваться в нашем анализе:

Получение: операции, включающие назначение грузовиков в доки, планирование и выполнение операций по разгрузке
Хранение: перемещение материала из зоны разгрузки в указанное место в инвентаре
Сбор заказов: процесс получения нужного количества нужных продуктов для набора заказов клиентов.Это основная и самая трудоемкая деятельность складов
Отгрузка: Выполнение упаковки и погрузки грузовиков после комплектации, включая закрепление грузовиков в доках
Поставка : транзитное время перевозки со склада до покупателя.

SAP Extended Warehouse Management — Тесты и полный материал

Еще одно интересное открытие заключается в том, что большинство статей включают в себя сбор информации в своих исследованиях.Это вполне актуально для промышленных наблюдений и свидетельствует об определенной зрелости проводимых работ. Процесс комплектования заказа является самым дорогостоящим из всех складских операций, поскольку он, как правило, очень трудоемкий (ручной комплект) или очень капиталоемкий (автоматический комплект).

Более 60% всех эксплуатационных расходов на типичном складе приходится на комплектование заказов.

И вот здесь менеджеры по логистике и складу должны подумать о сокращении затрат.

Ниже приведен список статей и авторов, написавших о складской деятельности

Рисунок 1 (Источник: Hedler, et al., 2015)

Я видел склады от очень ручных до высокоавтоматизированных, однако основные действия остались прежними. Поэтому, как профессионалы в области логистики, мы должны сосредоточиться на улучшении этих основных складских операций, чтобы повысить эффективность и результативность наших логистических операций.

6 Основные складские процессы и способы их оптимизации

Шесть основных складских процессов включают прием, прием на склад, хранение, комплектование, упаковку и отгрузку.Оптимизация этих шести процессов позволит вам оптимизировать работу склада, снизить затраты и количество ошибок, а также достичь более высокой скорости выполнения заказов.

В этой статье мы обсудим каждый складской процесс, чтобы понять и эффективно оптимизировать ваши операции. После объяснения каждого процесса будут обсуждены общие рекомендации по оптимизации каждого из них, и для вашего удобства будут связаны ресурсы для углубленной оптимизации.

Почти все улучшение качества достигается за счет упрощения дизайна, компоновки, процессов и процедур.

Том Питерс

1. Получение

Получение — это первый складской процесс и один из самых ответственных. Для правильного выполнения процесса получения склад должен иметь возможность убедиться, что он получил нужный товар, в нужном количестве, в нужном состоянии и в нужное время.В противном случае это повлияет на все последующие операции.

Получение также предполагает передачу ответственности за товар на склад. Это возлагает ответственность на склад за поддержание состояния товаров до их отгрузки. Правильное получение груза позволит отфильтровать поврежденные товары и избежать ответственности за них.

Как оптимизировать:

Целью оптимизации процесса складской приемки является эффективное и правильное получение груза, а также предотвращение его скопления в приемных доках.Такие решения, как силовые тележки для поддонов и конвейеры, позволят вам разгружать грузы и расчищать доки быстрее и эффективнее. Кроме того, замерщики автоматизируют регистрацию веса и размеров посылок и поддонов, чтобы ускорить обработку приема и получить сертифицированные измерения. Наконец, такое программное обеспечение, как системы управления персоналом и планировщики доков, позволяют правильно распределять нужное количество персонала, точно прогнозируя предстоящие поставки.

Чтобы узнать больше о передовых методах приема на склад, вы можете прочитать нашу статью здесь.

2. Разблокировать

Размещение — это второй складской процесс, который представляет собой перемещение товаров от приемного дока до наиболее оптимального места складского хранения. Неспособность разместить товары в их наиболее идеальном месте может снизить производительность складских операций. Правильное размещение товаров дает несколько преимуществ:

Груз хранится быстрее и эффективнее
Время в пути сведено к минимуму
Безопасность товаров и сотрудников обеспечена
Максимальное использование складских площадей
Груз легче и быстрее находить, отслеживать и получать

Как оптимизировать:

Целью оптимизации процесса приемки на склад является быстрое, эффективное и действенное перемещение товаров для хранения в их наиболее оптимальное место.Программное обеспечение, такое как системы распределения и управления пространством, автоматически выделяет оптимальные пространства для каждого груза, чтобы упростить процесс приема на склад и максимально использовать пространство. Кроме того, мобильные приложения и устройства для складирования направляют сотрудников к хранению груза в нужном месте.

Чтобы узнать больше о передовых методах приемки на склад, вы можете прочитать нашу статью здесь.

3. Хранилище

Хранение — это складской процесс, при котором товары размещаются в наиболее подходящих местах для хранения.Если все сделано правильно, процесс хранения максимально увеличивает доступное пространство на вашем складе и повышает эффективность труда.

Как оптимизировать:

Оптимизация процесса хранения возможна только при правильном отслеживании правильных KPI. Наличие программного обеспечения, которое автоматически рассчитывает использование вашего складского хранилища и отслеживает правильные ключевые показатели эффективности хранилища, позволит вам определить, насколько эффективен каждый аспект вашего процесса хранения. Системы оптимизации размещения также могут помочь вам, помогая выбрать лучшее место хранения для данного груза.Наконец, использование правильной складской системы хранения в соответствии с размером вашего предприятия и ассортиментом продукции позволяет вам максимально увеличить горизонтальное и вертикальное пространство, одновременно повышая эффективность склада.

Чтобы узнать больше о передовых методах складского хранения, вы можете прочитать нашу статью здесь.

Источник изображения: Rite Rack

4. Комплектация

Комплектация — это складской процесс, при котором продукты собираются на складе для выполнения заказов клиентов.Поскольку это самый дорогостоящий процесс на складе, составляющий до 55% от общих эксплуатационных расходов, оптимизация этого процесса позволит вам значительно снизить затраты и повысить эффективность работы склада. Оптимизация этого процесса также должна быть направлена на достижение более высокой точности, поскольку ошибки могут иметь прямое влияние на удовлетворенность ваших клиентов.

Как оптимизировать:

Один из способов оптимизации процесса комплектации — внедрение правильных технологий.Такие технологии, как мобильные и носимые устройства, могут упростить процесс комплектования, поскольку они позволяют клеркам просматривать списки комплектования по беспроводной сети, получать доступ к системам в реальном времени и сканировать в любом месте склада. Другие жизнеспособные варианты включают проведение анализа ABC для улучшения планировки вашего склада, выбор правильной методологии комплектования и использование программного обеспечения, которое поможет клеркам правильно выполнить процесс комплектования.

Чтобы узнать больше о передовых методах складского подбора, вы можете прочитать нашу статью здесь.

5. Упаковка

Упаковка — это складской процесс, который объединяет отобранные товары в заказ на продажу и подготавливает их к отгрузке клиенту. Одна из основных задач упаковки — свести к минимуму повреждения с момента отправки товара со склада. Кроме того, упаковка должна быть достаточно легкой, чтобы не увеличивать вес товаров, и достаточно минимальной, чтобы контролировать расходы на упаковку.

Как оптимизировать:

Оптимизировать процесс упаковки можно с помощью программного обеспечения, которое помогает людям выполнять задачи.При условии, что в системе упаковки есть все необходимые данные, такие как размеры и вес, система может автоматически определять тип и количество упаковочного материала, которые обеспечат безопасность товара и низкие затраты на упаковку.

Чтобы узнать больше о передовых методах складской упаковки, прочтите эту статью здесь.

6. Доставка

Отгрузка — это последний складской процесс и начало пути товара от склада до покупателя. Доставка считается успешной только в том случае, если правильный заказ сортируется и загружается, отправляется нужному покупателю, проходит через правильный режим перевозки и доставляется безопасно и вовремя.

Предыдущие процессы, такие как заказ, приемка на склад, комплектование и упаковка, также имеют жизненно важное значение для успешной отгрузки, поскольку они сильно влияют на точность и безопасность выполнения заказа.

Как оптимизировать:

Для оптимизации процесса доставки критически важно наличие программных систем для оптимизации многих задач. Системы управления трудовыми ресурсами позволяют распределять нужное количество ресурсов, чтобы не допустить чрезмерного или недостаточного распределения. Наличие мобильного приложения и устройства для доставки позволяет иметь под рукой нужную информацию в режиме реального времени для проверки доставки на лету.А системы погрузки могут позволить вам иметь руководства, которые четко объяснят, как безопасно и эффективно загружать груз.

Чтобы узнать больше о передовых методах складской доставки, вы можете прочитать нашу статью здесь.

Складская отрасль растет в ответ на такие события, как рост электронной коммерции, глобализация и тенденция к аутсорсингу складских услуг. Эти важные изменения на рынке — это возможности, которые вы ждете, чтобы воспользоваться быстрыми действиями по оптимизации складских процессов.Надеюсь, эта статья помогла вам понять цель каждого процесса и дала советы по оптимизации.

Если вы готовы найти решение для оптимизации любого из вышеупомянутых складских процессов, перейдите в наш инструмент поиска решений.

Если вам нужно больше складского контента или вас интересует «Цифровизация складов», вы можете подписаться на нас в LinkedIn, YouTube, Twitter или Facebook. Вы также можете написать нам через нашу страницу контактов, если у вас есть другие вопросы.Будем очень рады помочь.

Профилирование складской деятельности — Argon & Co

Определение возможностей улучшения складских операций

ЧТО ТАКОЕ ПРОФИЛИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ?

Часто в детективных фильмах об убийстве детективы описывают убийцу, основываясь на серии улик и фактов. Этот профиль дает им представление о персонаже, которого они ищут, и позволяет им предугадывать его действия. Не то чтобы ваш склад был подозреваемым в каком-либо преступлении, но профилирование его деятельности может оказаться большим подспорьем в понимании его операций.Подробный профиль, основанный на исторических и текущих данных, раскрывает характеристики, которые позволяют вам принимать решения об альтернативах хранения и обработки, вариантах распределения, требованиях к линии комплектования, требованиях к системе, методах комплектования и стратегиях деблокирования заказов. С помощью более подробного анализа вы даже можете предсказать, как будет работать ваш склад, предоставляя вам бесценную возможность подготовиться к будущему.

Две основные категории профилей составляют базовый набор профилей склада: профили заказов клиентов и профили операций с товарами.Профили заказов клиентов отражают исходящую активность, то есть то, как клиенты заказывают продукты. Профили операций с предметами позволяют получить представление о возможных вариантах хранения и размещения каждого предмета на складе.

Профили заказов клиентов

Три основных профиля заказов клиентов определены ниже.

Распределение заказов:

Эти дистрибутивы отвечают на вопросы о зонировании склада, например: «Должны ли мои быстродействующие, средние и медленные машины быть зонированы отдельно на складе?» Чтобы ответить на этот вопрос, распределение заказов на быстрые, средние или медленные машины сравнивается с любой комбинацией из трех.Если складские данные показывают, что для большинства заказов требуется сочетание быстро и медленно перемещаемых товаров, зонирование товаров по скорости будет иметь последствия для консолидации заказов, которые необходимо учитывать. Профили смешивания заказов также используются для анализа процентной доли строк заказа на полные коробки, сломанные коробки или их комбинацию. Анализ этой информации дает возможность хранить вместе целые и сломанные картонные коробки. Цель состоит в том, чтобы определить, какой процент ваших клиентов заказывает количество одного и того же предмета в полной или битой картонной упаковке, прежде чем вкладывать время и деньги в изменение текущей стратегии хранения.

Распределение приращения заказа:

Распределение по строке заказа процента от полной заказанной коробки полезно при оценке того, является ли текущая упаковка логическим шагом для клиента. Например, если результаты показывают, что 90% клиентов заказывают картонных коробок, склад может рассмотреть эффективные альтернативы. Варианты могут включать в себя, во-первых, поставщика, изменяя размер коробки, во-вторых, складские операции, разбивая коробки при получении, чтобы сэкономить время при отборе, и в-третьих, отдел маркетинга, поощряя клиентов заказывать полные количества картонных коробок.

Распределение строк заказа:

Это распределение количества строк, содержащихся в каждом заказе, важно при оценке операционных стратегий. Склад с в основном одно- и двухстрочными заказами, скорее всего, будет иметь совсем другую стратегию комплектования, чем склад с большим количеством крупных многострочных заказов. Если ваш график выглядит как рисунок 1, и у вас есть значительное количество заказов на комплектование отдельных частей, вы можете рассмотреть возможность комплектования этих заказов этикетками партии.

Профили действий по позиции

Профили действий с предметами полезны при анализе действий продуктов с целью определения режима хранения, распределения продуктов и вариантов планировки помещения.

Существует несколько типов профилей элементов, далее определяются три самых основных.

Профиль популярности — это рейтинг товаров на основе того, как часто они заказываются или выбираются (частота). Профиль объема — это ранжирование элементов в зависимости от того, сколько их заказано (движение куба).Наконец, в профиле завершения заказа товаров отображаются элементы, ранжированные от наиболее до наименее популярных по отношению к набору заказов. Этот профиль показывает процент заказов, которые будут выполнены с помощью подмножества товаров, и полезен при проведении анализа рентабельности для повышения производительности. Диаграмма на рисунке 2 показывает, что 30% товаров выполняют 90% всех заказов. Эта информация полезна, поскольку позволяет операциям вносить улучшения, например автоматизировать меньшую площадь, но при этом приносить пользу 90% всех заказов.

Лучший способ понять, насколько эффективными могут быть профили, — это рассмотреть несколько примеров. Далее обсуждается тактический и стратегический подходы к профилированию.

Продолжение на странице 2

Монитор операций склада — SAP-документация

Монитор операций склада

Использовать

Функции монитора складской активности призваны помочь администраторам склада контролировать, планировать и оптимизировать рабочие процессы на складе.Он предоставляет средства для уведомления ответственного персонала в случае задержек или ошибок во всей системе. Монитор складской активности помогает выявлять и исправлять складские ошибки или критические процессы вскоре после того, как они происходят, что позволяет вам своевременно выполнять складские операции.

Монитор активности склада предоставляет

Автоматический мониторинг складских процессов
Автоматическое распознавание и отображение ошибок на складе
Поддержка анализа процессов, в которых произошли ошибки
Поддержка исправления ошибок

Зачем нужен монитор складской активности?

Монитор склада полезен по нескольким причинам:

Не все складские процессы в системе проходят без ошибок.
Ошибки часто не распознаются до тех пор, пока они не произошли.
Поиск причины ошибки и ее устранение могут занять много времени.

Заказы на перемещение запаса на складе всегда должны обрабатываться в разумные сроки. Одной из ключевых особенностей задачи мониторинга склада является проверка своевременности обработки транспортных заказов в WM.

Пример

Например, если поддон не был перемещен из зоны поступления материала в место назначения в течение нескольких часов, то вполне вероятно, что транспортный заказ был утерян, неуместен или произошла ошибка.

Конец примера.

Предварительные требования

Считается ли процесс или ситуация критическими или нет, зависит от объекта, который необходимо контролировать. Вы можете использовать различные критерии, чтобы решить, является ли процесс критичным:

Как правило, вы можете сказать, что процесс является критическим, если процесс не был завершен в течение приемлемого периода времени.
— Например, как только система создает транспортный заказ, ожидается, что, как только материал будет физически перемещен в место назначения на складе, транспортный заказ будет подтвержден.
— Когда система создает уведомление об изменении проводки, ожидается, что вскоре после этого уведомление будет преобразовано в транспортные заказы.
Для некоторых операций на складе устанавливается крайний срок завершения операции. Это относится к
— Поставка материалов в производство
— Обработка поставки
Для некоторых ситуаций в WM приемлемым считается определенный период времени или продолжительность.Эти ситуации можно рассматривать как критические, если ожидаемый промежуток времени превышен. Примеры включают:

Установка параметров времени

Вы ведете критические периоды времени, используя Настройка заявление. Для большинства объектов можно определить несколько критических периодов времени. Для критических периодов времени вы определяете продолжительность и соответствующую единицу времени.

Кроме того, вы можете определить период времени со ссылкой на конкретный календарь.Это гарантирует, что исключаются дни, которые не должны учитываться в критический период времени (например, выходные, праздничные дни и т. Д.).

Пример

Все заказы на перемещение, которые были созданы, но не подтверждены в течение 4 часов, должны быть перечислены монитором складской деятельности как критические заказы на перемещение. Если критический период времени определяется со ссылкой на заводской календарь, не все неподтвержденные заказы на перемещение, созданные в пятницу, будут отображаться в понедельник утром как критические заказы на перемещение.

Конец примера.

При определении критического периода времени необходимо убедиться, что только исключительные ситуации отображаются на мониторе складской активности. Это важно, поскольку для расследования и разрешения критической ситуации требуется дополнительное время.

Для получения информации о том, как настроить отдельные временные параметры для монитора активности склада, см. Управление складом IMG документация.

Деятельность

Вы можете указать, какие функции мониторинга монитор активности склада может отображать для отдельных пользователей или для групп пользователей.

Управление складом и операциями — Penske Logistics

Недвижимость и оборудование

Penske привносит глубокие знания во все аспекты управления складом и распределительным центром. Все начинается с объектов и недвижимости. За пределами 25.В настоящее время мы управляем складскими помещениями площадью 8 млн кв. Футов. Penske управляет более чем 1000 объектами в рамках всего нашего бизнеса. Это дает нам масштаб, и наша внутренняя команда по недвижимости берет на себя весь спектр деятельности, включая:

Анализ рынка
Выбор и приобретение площадки
Построить для планирования
Договор аренды и администрирование

После того, как мы приступили к работе на объекте, наша команда по управлению помещениями берет его на себя.Эта группа профессионалов работает в одном месте с нашими руководителями полевых операций, что дает нам экспертные знания в области региональных рынков. Услуги включают:

Выбор и закупка поставщиков
Управление строительством
Экологический и нормативный менеджмент
Устойчивые методы ведения бизнеса

Трудовые отношения

Как поставщик аутсорсинговых логистических услуг, Penske очень чувствителен к ситуации, возникающей при каждой возможности для бизнеса.Предоставление рабочей силы тщательно рассматривается с учетом множества факторов, таких как:

Рабочий союз или не-союз
Определение правильного сочетания постоянной и временной рабочей силы
Общий рынок труда, на котором будет осуществляться управление предприятием
Проблемы, которые могут повлиять на наших клиентов в зависимости от их текущих обстоятельств

Сегодня в нашей организации насчитывается около 20 000 сотрудников, поэтому Penske Logistics является предпочтительным работодателем.Мы уделяем большое внимание развитию человеческого капитала, уделяя особое внимание обучению, развитию, безопасности и производительности труда.

Основа повышения производительности заключается в том, чтобы дать сотрудникам право голоса в улучшении процесса и убедиться, что у людей есть правильные инструменты для выполнения своей работы.

Технологии

Мы рассматриваем управление информационными системами как основную силу нашей организации. В Penske у нас есть целая ИТ-команда, занимающаяся исключительно логистическими приложениями.Эта группа постоянно взаимодействует с нашими клиентами и имеет большой опыт работы с ИТ-командами наших клиентов, если это необходимо. С более чем 100 сотрудниками мы организовали десятки новых складских предприятий с опытом в таких ключевых областях, как:

Установление взаимодействия с системами заказов и ERP
Связь между системами TMS и технологиями распределения
Внедрение и управление WMS
Технология голосового выбора
Управление двором

Подъемно-транспортное оборудование

Долгая история Penske в управлении активами автопарка окупается, когда речь идет о MHE.При эксплуатации склада мы предоставляем оборудование, обучение, техническое обслуживание и многое другое. Услуги включают:

Оценка и утилизация парка
Определение оптимальных технических характеристик агрегата
Управление активами жизненного цикла

Узнайте о действиях по получению и удалению на складе

Поток контента:

Для любого склада прием грузов является основным видом деятельности и постоянной работой менеджеров по запасам.Большое количество SKU, быстро меняющиеся цепочки поставок и меняющиеся рыночные условия сделали необходимым повышать эффективность на каждом этапе. В этой статье мы обсудим фундаментальные аспекты получения и сдачи инвентаря от поставщиков. Он также будет включать в себя лучшие практики для вашего удобства. Вы можете быстро реализовать эти советы с помощью программного обеспечения для управления складом .

Погрузитесь глубже, чтобы узнать больше о предмете в этом пошаговом руководстве по предварительной приемке, приемке, разгрузке, размещению и перегрузке в следующих разделах:

Используйте программы соответствия поставщиков

Вы должны рассматривать программы соответствия поставщиков как двусторонние удобные инструменты.Хорошая программа соответствия поставщиков оптимизирует транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы, доставку и хранение. Они основаны на взаимном удобстве и описывают все процессы, связанные с транзакциями. От компаний-перевозчиков до времени доставки и упаковки все написано черным по белому. Это избавляет от каких-либо догадок и четко определяет серию событий. На организационном уровне и вы, и ваши поставщики можете оптимизировать соответствующие операции.

При оценке потенциальных поставщиков очень важна точная оценка совокупной стоимости владения.Тем не менее, это часто та область, в которой компании не прилагают должных усилий. Этот инструмент может помочь тем, кто интересуется системами управления складом, решить эту ключевую проблему. — Дэн Гиллмор

Большинство соглашений, заключенных в рамках этих программ, относятся к обеспечению качества и управлению цепочкой поставок. Они также включают СОП для выполнения каждой части процесса для стандартизации операций. Однако целью проведения таких программ не является регулирование ваших поставщиков или партнеров по доставке.К ним следует подходить как к инструментам, позволяющим сократить объем ручного принятия решений и обеспечить предсказуемое продвижение операций. Следовательно, результирующие рабочие партнерские отношения являются прочными и помогают повысить прибыльность с обеих сторон. Постоянные улучшения, даже в самых незначительных звеньях цепочки поставок, увеличивают выгоду для ваших балансов. Доверьтесь своим поставщикам и постарайтесь упростить задачи и повысить ценность каждой транзакции.

Включить метрики в документацию получения

Есть много предприятий, у которых нет задокументированных рамок для получения.Например, вы сможете оценить необходимое время для разгрузки груза, изучив детали содержимого. Он также поможет определить процесс проверки сотрудниками службы безопасности, необходимые человеческие ресурсы и временной интервал между двумя последовательными поставками. Вы также должны быть в состоянии оценить необходимые меры безопасности.

Все такие показатели лежат в основе документов о деятельности до получения. Измерение этих действий с помощью параметров — лучший способ обеспечить безопасность и оперативность операций.Это также избавит ваших сотрудников от усталости от принятия решений.

Сделать положения для упрощения документации поставщиков и грузоотправителей для быстрой передачи данных

Это простой, но отличный способ поддерживать порядок, предсказуемость и сократить время, необходимое для последующей проверки. Все товары, перевозимые транспортной компанией, должны сопровождаться информацией в формате, позволяющем быстро вводить данные. Он также включает руководство по маркировке с точки зрения информации и положения маркировки.Также требуются используемая упаковка, количество единиц в упаковке, количество упаковок на поддоне, вес, размеры и инструкции по обращению.

Наличие всей этой информации в вашем распоряжении очень полезно для складских операций. Вашим работникам не нужно собирать эти данные вручную. Им нужно только проверить детали, и, таким образом, они могут работать быстрее. Точная передача данных так же важна, как и перемещение товаров. Эти документы закладывают основу для более быстрых цепочек поставок.

С другой стороны, прозрачность может развиваться как опора эффективности в цепочках поставок.Данные о маршруте и ходе работы перевозчика могут помочь выдержать любые чрезвычайные ситуации, такие как поломки, аварии или стихийные бедствия. Например, поставщик или покупатель груза может помочь грузовикам-перевозчикам, оказав помощь на дороге. Эти положения помогают решать проблемы за счет гибкого подхода к исполнению и служат более широким интересам всех заинтересованных сторон.

Планирование труда, резервирование и распределение оборудования

После получения груза крайне важно как можно скорее выгрузить его.Управлению склада необходимо выделить нужное количество рабочих и рабочих часов для выполнения разгрузки, не отклоняясь от графика. Соответственно, распределите рабочих и ведите учет рабочего времени. Труд — безусловно, самый значительный центр затрат на любом складе.

Распределите отгрузки рабочим в зависимости от размера груза и убедитесь, что все они присутствуют во время разгрузки. Также подъёмно-транспортное оборудование выделяется по габаритам и весу груза.Небольшие, но базовые принципы работы, такие как разгрузка целых поддонов вместо разгрузки отдельных мультфильмов, имеют большое значение для повышения эффективности. Кроме того, они повышают скорость операций, облегчая доступ рабочих к грузу. Бронирование и распределение погрузочно-разгрузочного оборудования идут рука об руку, чтобы упростить разгрузку и дальнейшую проверку.

Производительность отбора продукции может быть увеличена до 50% за счет использования систем Pick-to-Light.

Идентификация груза и проверка документов

Как правило, процесс идентификации посылки начинается с ворот безопасности.Следующим шагом является назначение клерка склада для проверки транспортных документов и деталей отгрузки. Перед принятием заявки также необходимо проверить письмо компании-отправителя. При необходимости перед подписанием документов о прибытии проводится дополнительная коммуникация. Клерк должен сравнить данные в транспортном документе с заказом и счетом-проформой. Таким образом, любые несоответствия на уровне документации выявляются прямо на начальном этапе.

(Источник изображения)

Подсчет продуктов

После подписания первоначальных документов о прибытии рабочие приступают к разгрузке груза.Каждый поддон, ящик и карикатура выгружаются, и соответствующие индивидуальные счета используются для проверки количества продукта. О несоответствиях сначала сообщается специалисту по закупкам, а затем — компании, отправившей товары. Каждый предмет быстро подсчитывается с помощью механизмов поддержки. Такие методы, как взвешивание, также могут использоваться для предметов со стандартным весом на единицу. Что касается подсчета, прокрастинация — самый большой враг эффективности. Складывание товаров прямо на полки — самая частая причина проблем, возникающих позже.Чтобы преодолеть это, необходимо разработать протоколы.

Статистика рынка: 9% распределительных центров обрабатывают только заказы на полные поддоны.

Документация по проверке и приемке продукции

Группа обеспечения качества затем проверяет товары на качество и удобство использования, как это определено отделами закупок. Они также принимают во внимание любые допустимые убытки, согласованные с перевозчиком и отправляющей организацией. Обычно такие условия согласовываются, когда товары чувствительны к времени, температуре, освещению и условиям перевозки.

Процесс подсчета ведется под видеонаблюдением, и штрих-коды используются для ускорения процесса. В некоторых случаях, например, с лопастями турбины и крупными механическими деталями, такими как клапаны, также используются системы измерения координат. Немаркированные материалы отделяются сразу после обнаружения, чтобы не замедлить весь процесс.

После проверки согласованных стандартов количества, качества и удобства использования документы окончательной приемки подписываются клерком, контролирующим доставку.Комментарии относительно приемки и рейтинга оператора связи делаются после завершения этих процессов.

Введите список полученных товаров в вашу систему управления складом

Следующим шагом является ввод списка всех полученных товаров в вашу систему управления складом. Он также предоставляет список доступных много раз; ваша компания использует разные единицы складского учета, отличные от указанных на этикетках. Они могут принести операционные выгоды, в то время как использование одних и тех же артикулов для ваших поставщиков будет невозможно.В таких случаях обязательно включите эти элементы в свое программное обеспечение по отдельности, чтобы избежать каких-либо неудач.

Ваша система также сгенерирует список пустых ячеек для распределения вновь поступивших запасов. Вы всегда должны заменять метки параллельно с вышеупомянутым шагом, чтобы защититься от ошибок идентификации, которые могут возникнуть позже. На этом этапе также обрабатываются расхождения, выявленные клерками по инвентаризации, и отчет об этом же отправляется поставщику. Пропущенные товары помещаются в очередь в следующем расписании доставки, чтобы не было длительных задержек в выполнении заказов.

Перемаркировать и сложить полученные товары

Весь инвентарь на вашем складе должен иметь одинаковые этикетки, и входящий инвентарь не является исключением. Вы можете решить, удалять ли старые ярлыки в соответствии с условиями вашего бизнеса. Но их повторная маркировка является обязательной, чтобы обеспечить бесперебойную продуктивность и уменьшить путаницу среди ваших сотрудников. Товары либо складываются во временные бункеры, либо напрямую перемещаются в место отправления.

Кросс-докинг: новый взгляд на процессы складской обработки

Электронная коммерция и омниканальные продажи меняют основы традиционного управления складами. Кросс-докинг быстро становится нормой в отрасли, и его использование необходимо для любого бизнеса. Это сэкономит вам много человеко-часов, не считая затрат на недвижимость. Он позволяет избежать сортировки, хранения и упаковки, чтобы минимизировать затраты. Однако это потребует большего внимания к подсчету продуктов и процессу проверки.Кросс-докинг — одна из основ гибких стратегий цепочки поставок.

Рекомендации по приемке и отправке

Некоторые из операционных стратегий подходят для всех типов складов и объемов продукции. Мы рассмотрим их в виде лучших практик, применимых ко всем предприятиям:

Всегда работайте в рамках программ соответствия поставщика
Сделайте акцент на одновременном планировании и планировании
Использование современных технологий, таких как инструменты бесконтактной проверки
Интегрируйте вашу систему управления складом с системами перевозчика
Минимизируйте физические контакты и анализируйте каждый контакт как транзакцию
Обеспечьте многоканальную связь с партнером по доставке и поставщиком
Согласуйте количество циклов инвентаризации с процессами приема и размещения
Воспользуйтесь преимуществами динамического выделения слотов и кросс-докинга

Подведение итогов

Получение и размещение — фундаментальные, но важные аспекты движения запасов на складах.В этой статье мы обсудили идеальные подходы на каждом этапе перемещения инвентаря от разгрузки к штабелированию. Мы также поняли технические особенности и передовой опыт, чтобы обеспечить максимальную пользу для наших читателей. Автор надеется, что эта статья окажется для вас достаточно изобретательной, чтобы применить эти советы в ваших складских операциях.

Полезные ресурсы:

Статьи по теме:

и nbsp

Related Articles

Когда и как давать яблоко грудничку: советы по введению яблочного прикорма

Раннее развитие детей: методики, игры и упражнения для гармоничного роста

Лучшие детские прыгунки для развития малыша: как выбрать и безопасно использовать

Складская логистика — что это такое и для чего нужна: управление складированием, основные задачи склада и основы оптимизации хозяйства на предприятии

Основы складской логистики

Решения для бизнеса

Функции логистики складирования

Какие существуют логистические склады

Принципы организации

Сколько нужно складов

Купить или арендовать хранилище

Как выбрать компанию по оказанию складских услуг

Расположение склада

Системы складирования, методы управления грузами

Рациональная планировка

Оборудование хранилища

Организация системы потока информации

Подбор персонала

Контроль за деятельностью и управление запасами

WMS системы управления хранилищем

Упаковка в логистике складирования – это какая

Современная логистика в России

Примеры проблем логистики склада на отечественном рынке

Отсутствие маркировки

Размывание должностных обязанностей

Позитивные тенденции в развитии российской складской логистики

Управление складской логистикой: 5 шагов для оптимизации

Решения для бизнеса

Стоит ли отдавать функции складской логистики на аутсорсинг

Как оптимизировать складскую логистику

Заключение

Складская логистика — Dial Group Logistics

Девять принципов организации складского хозяйства – Склад и техника

Каков склад, таков и бизнес

Где брать идеи по оптимизации работы склада?

Логисту не всегда понятно то, что ясно кладовщику

Транспортно складская логистика

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕРМИНЫ

3. ЗАЩИТА ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

4. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Развитие складской логистики в России :: ОСК «Восточные ворота»

Складская логистика

Семинар «Складская логистика»

складских операций — Business Central

В этой статье

См. Также

5 Основные сведения о складских мероприятиях, на которые следует обратить внимание, чтобы улучшить

Краткая история складской деятельности

Виды складов

Распределительные склады

Склады производства

Контрактные склады

Перечень складской деятельности

Рекомендуемая литература

Инструмент аудита безопасности склада — остерегайтесь несчастных случаев и травм

Управление складом: полное руководство по повышению эффективности и минимизации затрат на современном складе

Изучите исходящий процесс в SAP Warehouse Management

Складирование и погрузочно-разгрузочные работы мирового класса, второе издание

Изучите процесс изменения проводки в SAP Warehouse Management

Список литературы

Соавтор — Ахил Какани

6 Основные складские процессы и способы их оптимизации

1. Получение

Как оптимизировать:

2. Разблокировать

Как оптимизировать:

3. Хранилище

Как оптимизировать:

4. Комплектация

Как оптимизировать:

5. Упаковка

Как оптимизировать:

6. Доставка

Как оптимизировать:

Профилирование складской деятельности — Argon & Co

Определение возможностей улучшения складских операций

Монитор операций склада — SAP-документация

Монитор операций склада