Четверг , 22 февраля 2024
Бизнес-Новости
Разное / Логист склада: описание профессии, где учиться, работать, плюсы и минусы профессии

Логист склада: описание профессии, где учиться, работать, плюсы и минусы профессии

Содержание

Есть ли такая должность, как складской логист?


Приветствую всех бодрствующих уважаемых коллег логистов и других любопытствующих сообщников! Хотелось бы услышать мнения, вот по какому вопросу. Без малого месяц работаю в одной компании на складе. Руководство озвучило вот такие обязанности: «Организация и управление работой склада готовой продукции швейного производства. Составить алгоритм взаимодействия с производственным отделом и отделом сбыта предприятия». И соответственно поставило задачу организовать и наладить правильный и точный учет ТМЦ и документооборот на складе. Сейчас занимаюсь вот чем: разрабатываю с нуля и внедряю систему адресного хранения, модернизирую свою программу учета и движения товара в адресного хранении в соответствии с сегодняшней топологией склада. Внедряю кое-какие бумажные формы для взаимодействия между складом и отделами. Ну и естественно слежу за выполнением заказов и проверяю их. Если есть запарка, даже собираю.
Иногда приходиться выступать в роли грузчика. И вот после такого вступления собственно вопрос: как может обзываться должность включающая перечисленный выше функционал (кроме грузчика конечно). И еще, какая по вашему з/п в реале (с поправкой на пресловутый кризис) должна соответствовать всем перечисленным обязанностям и выполняемым работам.

Комментарии


есть канеш, вы вот логист и адресное хранение организуете))))
а вопрос в чем?
должность может даже называца МОДЕЛЬ БРЕВНА))))

Вот именно. Логист есть такая должность, а вот именно складской логист что-то в справочниках я не видел. Может не туда смотрел))

а это вы про какие справочники?
справочник — регулирует название должности?!

Я имею ввиду классификатор профессий.

111я


А что за справочники? Логист понятие крайне обширное, так же ка и логистика.

Красная шапочка_


Есть ещё продавец-логист, его работа заключается в том, чтобы рапаковать поддон и выложить товар на стеллаж.:-)

111я


Конечно есть, в вакансиях она встречается, этим вы и занимаетесь (но в вакансии функционал может быть изменён или расширен).
Начальник склада это называется, не больше, не меньше. Можно обозвать руководитель (начальник) отдела логистики.

А функции вы выполняете в отдельности то в первую очереть начальник склада, а ещё логист, Начальник отдела учета движения товара (склада), Специалист отдела логистики, Координатор склада, Специалист по складскому учету.

111я


Мну 30, 40 говорили. А вообще зависит от многого, от площади-объёма склада, думается, опыта и прочего.

Два уровня. Площадь где-то около 500 квадратов. Просто такой бардак был на складе, ужас. Шел на 30т. но пока все в тумане.

111я


До 50 тыров, если в идеале всё, 60 врядли, не дадут, 40 тоже вполне может быть.

ну странно, что вопрос учета складского как-то стоит отдельно…. ващет, принято автоматизировать учет целиком, чтобы можно было видеть «сквозное» движение ТМЦ..кроме того непонятно, как в отрыве от закупки и продаж можно «артикулировать»номенклатуру… ну, эжто рассуждения сбоку.
..
позволю себе посоветовать… кроме форм, надо внедрять регламенты, обозначать зоны ответсвенности и линии её перехода… иначе потом крайних не найти….
Вы мало сказали о масштабе хозяйства, о том, в Вашем ли ведении транспорт (внутренний и/млм внешний), место расположения, этап развития компании (начало, рост, стабильный уровень), количество подчиненных….
ну а должность… руководитель склада, например…

Транспорта в ведении нет, и без него дел хватает. Компания маленькая, в основном через грузовые компании работает. Есть свои 2 машины. Не знаю как насчет зон ответственности, а вот зоны безответственности я уже там наблюдаю.

ну так надо ограждать своё.
.. иначе потом будет один виноватый…

Ну да, не успел я придти, уже вопрос- а как вы насчет материальной ответственнности? Говорю-пока дело не налажу, подписывть ничего не собираюсь. Посмотрели так многозначительно, но ничего не сказали.

ваще-та, то, за что предлагают отвечать еще пирнять надо…опись, прОтокол, подписЯ…))

А Вы знаете, у что складской учета совершенно другие функции и задачи, нежели чем у управленческого учета.
Скажу больше, 99 % бухгалтеров этого даже не понимает, также как и работодателей.

Прошу прощения, отвлекся!
А Вы знаете, что у складского учета совершенно другие функции и задачи, нежели чем у управленческого учета. Скажу больше, 99 % бухгалтеров этого даже не понимает, также как и работодателей. Вообще странно говорить об этом, хороший специалист в области складской логистики знает это. Что касается автоматизации, и тут основную роль играет логистик, а не программист.

111я


Если сейчас такой работой занимаетесь, у вас уже должен быть подобный опыт. Сами, наверное, понимаете и название и сферу. Осталось мониторинг (слово мну нравится) по зпл устроить.

Да вот по сегодняшним ощущениям 30 маловато будет. Про полтинник я скромно промолчу)) Хотя хотелось бы. Но как говорится, хотеть не вредно.

111я


За 30 я одно время жила на складе с раскладушкой. Главное, работа дурная выполнялась, просто, чтобы все заказы были сделаны и уехали.

В принципе сейчас для меня тридцатник, после 4 месяцев безработицы вполне приемлемый вариант. Лишь бы датель не кинул, а то все наладишь а тебе-гуд бай мальчик, нам не нравится цвет ваших глаз.

111я


Не бойтесь, если наладите, должны наоборот уцепиться. Далее просите, чтоб в трудовой написали завсклад или начсклад. Даже если не напишут, то в резюме можно указать завскладом с подробным расписанием функций.
А мну те 30 тыров платили с задержкой в 1 месяц, и это ещё хорошо, по сравнению с остальными.

Я вот эту задержку всегда боюсь. Для снимающего в Москве жилье, это хуже всего.

111я


Тоже не бойтесь, если задержат, вперёд к дателю с флагом, ситуация выше критической (некоторые так себе деньги выбивают — кредиты платить нечем). Но, конечно при этом надо стараться сделать своё дело.

Спасибо за ответы. Пошел спать, завтра на работу. Всем спокойной ночи. До завтра.

Есть просто должность «логистик»!
По сколько всю логистику знать невозможно в совершенстве, для этого и существует специализация, да и сама логистика делится на транспортную, информационную, и складскую.

Суть вопроса вот в чем. Работаю пока без договора, а должность на которую пришел называется старший кладовщик, а обязанности, функционал и ответственность конечно выше чем у кладовшика, пусть и старшего. Кто знает как жизнь дальше повернется, потом доказывай работодателю что являлся по сути работы зав.складом или спецом по склад.логистике. Большинство ведь любит смотреть только запись в трудовой, в суть не вникает.

Складская логистика отвечает за движение ТМЦ (входящие и выходящие потоки), а организация работы склада и распределение трудовых ресурсов лежит на зав. складом. Ваш функционал — зав.складом.

А внутренний матер.поток разве не к логистическому процессу относится? Да и про координацию со смежными службами не надо забывать.

Все мы в чем-то логисты. Даже в повседневной жизни. Если считать филосовски, то бухгалтер тоже логист. Он управляет входящими и исходящими потоками информации, денежными потоками и т.д. Если слишком уж дифференцировать все бизнес-процессы, то можно соотнести должность зав. складом к должности внутрискладского логиста. Это уж если очень хочеться относить себя именно к логистам.

Может помните фильм Шукшина «Печки-лавочки», когда главный герой едет со своей женой на юг. К ним в купе подсаживается поездной вор, Бурков играет. Бурков им представляется -«Инженер по поездам, с авиционным уклоном». Вот так и мне пусть в трудовой запишут, зав.склада с логистическим уклоном:)))

На начальнике склада.
Заведующий складом – это и есть старший кладовщик!

Вы совершенно верно определили должность — логист по складской логистики.
к сожалению, Вы не указали несколько немаловажных моментов, а именно:
— подчинение Ваше и кто подчиняется Вам, сколько подчиненых
— более подробно зоны ответственности и полномочий
— размер склада
— город (Москва/МО) или другие

следовательно, в перспективе это должность начальника склада.
по з/п таже ситуация, как минимум 45000, при большей зоне ответственности-нагрузке и т.п. до 80000


Да в том и фишка что склад относительно небольшой. Людей, раз два и обчелся. Если принять SKU за единицу учёта запасов, то получится где-то около 900 ед. В принципе, если грамотно поставить процесс, то работы окажется и не так много. Но это если грамотно. Что стараюсь и произвести. Лишняя беготня мне не к чему. Росто склад был в ужасном состоянии, в смысле размещения товара и его быстрого поиска. Как сказала мне руководитель отдела продаж-товар таинственно теряется в закоулках склада. Вот это и стараюсь все исправить.

еще очень важный момент для оценки уровня з/п — количество SKU

Вы самый обыкновенный начальник склада (заведующий складом). Ну а зарплата от 30.000 и выше (потолок зависит от Ваших: опыта, знаний, наглости и возможностей фирмы)

Хан Батый


Вообще то можно одним словом назваться: Менеджер склада.. А там кто как хочет пусть понимает… Главное все грамотно расшифровать, что входит в это понятие…

CRE Склады и логистика #26. Рынок коммерческой недвижимости в Москве и России

#26 Ноябрь 2021


Купить издание «CRE Склады и логистика»

Читайте в номере:

При поддержке Radius Group, Raven Russia, ИНГОССТРАХ и Cristanval

Друзья, в преддверии Нового года давайте с вами обсудим, как рынку справиться с дефицитом курьеров и помещений под ПВЗ и постаматы – на фоне лавинообразного роста онлайн-заказов. И как продолжение темы – влияние e-com на неизбежную трансформацию площадей в моллах и мелких ТЦ. Будут ли они глобально переформатированы, и что на этот счет говорит международный опыт, где этот процесс уже идет? А может, неликвидные торговые объекты давно пора начать переделывать под склады?  
Также из интересного – перспективы бондовых складов, проект которых планируется запустить в России уже в 2022 году. С одной стороны, это безусловное благо для покупателей, поскольку сократятся сроки доставки из зарубежных онлайн-магазинов. С другой – не ударит ли это по отечественным производителям и ретейлу? Мнения экспертов на этот счет разделились, присоединяйтесь к дискуссии в рубрике «Тренды».
«Рейтинг новостей» на этот раз порадовал крупными сделками, которые свидетельствуют о том, что складской сектор продолжает себя чувствовать прекрасно и успешно развивается в сегодняшних сложных и неопределенных реалиях. И на этой оптимистичной ноте мы завершаем 2021-й противоречивый год.
Полезного вам чтения, оставайтесь с нами!
 

Архив журнала «CRE Склады и логистика»

#26 Ноябрь 2021

#25 Август 2021

#24 Июнь 2021

#23 Январь-февраль 2021

Как организовать работу складской логистики с нуля до уровня Амазона

Логистика — это самая затратная часть любого бизнеса. На нее уходит больше всего времени и сил. Но само по себе «логистика» — достаточно большое понятие. В этой статье мы посмотрим на самую масштабную и ресурсозатратную ее часть. А именно — на складскую логистику. Попробуем ее оптимизировать, чтобы снизить затраты, тем самым увеличив доход.

Идеальный склад — тот которого нет

Исходя из принципов бережливого производства, нужно сократить время между датой производства товара и датой его потребления конечным покупателем. Чем больше звеньев у цепочки поставки от производства до потребителя, тем дороже обходится обслуживание такого товара. Именно в эту цепочку входит склад. Но это не значит что нужно работать напрямую, без склада. Так еще хуже, потому что ни одно производство не вытянет сезонного бума заказов. Однако, минимизировать лишние движения там, где это можно сделать, делать нужно!

Топ 7 решений для организации склада и складской логистики

Собрали для вас 7 эффективных идей, которые помогут вам оптимизировать работу вашего склада. О технических аспектах организации склада мы говорили в этой статье. Сегодня же мы обсудим, как можно увеличить операционную эффективность склада.

Навигация по идеям

Не складируйте лишнее

Храните на складе ровно столько товара, сколько хватит до следующей поставки. Чтобы это сделать нужно четко понимать сезонность продукции, спрогнозировать количество заказов на определенный период и не перегружать склад лишним. На складах, где хранится 10-20 типов товаров, это может и не принесет особого улучшения, но там где разновидностей несколько тысяч явно будет полезным.

Уменьшение количества складских операций

Чем больше времени затрачивается на обработку одной единицы товара, тем дороже она обходится. Если товаров много, то и расходов на их обработку много. Что можно улучшить:

  • Убрать двойную работу. Когда работники разных подразделений делают одну и ту же операцию с товаром, но в рамках своих задач. 
  • Убрать ненужные задачи. Например, заполнение журналов и документации, которые никому не нужны. Так бывает, когда сотрудник что-то заполняет, якобы по требованию бухгалтерии, но при этом сама бухгалтерия ничего не подозревает об этой документации.

Передать часть операций на более ранние этапы

Например, маркировать продукцию на стадии производства и упаковывать в универсальную упаковку, которая используется на всех этапах цепи поставок. Заносить информацию об отправленных в базу перед отправкой на склад. База должна обновляться автоматически, как только товар поступает на склад. Для этого нужно отказаться от старого способа подтверждения товаров с помощью ручки и бумаги. Используйте штрих-коды, сканеры и современное складское программное обеспечение.

Идентификация и отслеживание продукции на складе

Внедрите четкую адресную систему, при которой у каждого наименования продукции будет свое место. Тогда работник, который занимается комплектацией заказа, будет четко знать где находится нужная ему позиция, а не будет бродить по складу в ее поисках. Это сильно экономит время на сборах заказов и подготовке их к отгрузке. Одним из самых простых и недорогих способов такой стандартизации — внедрить систему 5С. Это, кстати говоря, один из приемов Производственной системы Тойота.

Оптимизация расположения стеллажей

Мы часто говорим о стеллажах. Это один из важнейших элементов для эффективной организации работы на складе. И очень важно спроектировать их расстановку с учетом не только наиболее плотного размещения товаров, но и их внутрискладской логистики. Это значит что нужно не только много вмещать, но и быстро, удобно комплектовать заказы. Ведь помните, чем больше времени товар лежит на складе, тем дороже он вам обходится. 

Поэтому нужно четко понимать какая продукция будет храниться, сколько запасов нужно и с какой интенсивностью ее нужно отгружать. К примеру, если вы отгружаете оптом десятки коробок, то храните их уже запаллетированными. Если нужно собирать разнотипные грузы, то расстановку стеллажей нужно продумывать с учетом алгоритма сбора. Об этом дальше↓

Внедрение сбора товаров по алгоритму

Часто на складе работает примитивная система комплектации заказов. Работник получает накладную и ходит с этим листиком по складу, собирает заказ по порядку и отмечает шариковой ручкой собранные позиции. Но порядок в накладной — почти всегда равняется хаосу в реальности. 

Если проанализировать траекторию движения работника в процессе подбора, получится что-то страшное. Просто возьмите схему склада и непрерывной линией прорисуйте, как ходит работник с накладной. Практически наверняка у вас получится запунная карикатура, подобная художествам двухлетнего ребенка. 

Это просто колоссальная потеря времени. За месяц работник «нахаживает» лишних десятки часов. Отсюда просроченные отправки, простой транспорта, и нервы коллектива, из-за задержек после окончания рабочего дня. А все решается достаточно просто. Нужно внедрить алгоритм сбора товаров. При этом работник проходит один раз по заданной траектории. Не возвращается, не путается, а прошел — собрал. Все. Чтобы это реализовать, не нужны какие-то сверхсовременные системы, основанные на нейронных связях и машинном обучении. Достаточно проанализировать движение и поменять расположение ходовых позиций так, чтобы работник как можно меньше ходил просто так. 

Формирование зон хранения товаров

Но перед тем, как расставлять стеллажи и внедрять алгоритм сбора, продумайте складские зоны. Самым простым и действенным способом сделать это — провести ABC (ЭйБиСи) анализ. То есть — сделать классификацию товаров:

  • A — чаще всего отгружаются
  • B — товары со средней частотой отгрузки
  • C — практически неликвид

Когда есть такое понимание, создаются зоны хранения, в них расставляют нужные стеллажи и раскладывают товары с учетом алгоритма подбора заказов. Кажется сложным, но это делается один раз, а снижение потерь на внутрискладскую логистику останется надолго. Поэтому займитесь анализом уже сегодня. Его можно проводить на основании прямых наблюдений за работой склада или по статистики заказов.

Так все же, как организовать склад, в котором нет потерь

Никак. Но потери можно минимизировать. Вот алгоритм:

  1. Понять, какие товары «ходовые», а какие не очень
  2. Разделить складское помещение на зоны: ходовую продукцию хранить ближе к зоне комплектации/отгрузки.
  3. Подобрать стеллажи и спроектировать оптимальное их размещение
  4. Организовать адресную систему и присвоить свое место на складе для каждой позиции
  5. Разработать алгоритм сбора заказов
  6. Исключить повторяющиеся процессы
  7. Передать часть операций на другие участки цепи поставок

Не стойте на месте

Работайте над ошибками, делайте так, чтобы они больше не повторялись. Постоянно совершенствуйте рабочий процесс на складе. Помните, склад сам по себе не зарабатывает, а только помогает это делать, но при этом потребляет много ресурсов. И чем лучше вы его оптимизируете, чем меньше будет потерь на каждом этапе складской логистики, тем меньше денег из бюджета компании вы выкинете на ветер. 

А если вам нужны качественные стеллажи, погрузочная техника или любое другое складское оборудование, то обращайтесь к нам. Можете написать прямо в форму связи ниже, мы ответим в течение рабочего дня и поможем подобрать лучшее технологическое решение для организации работы склада вашего предприятия.

Задайте свой вопрос

Настройка склада

Как создать склад

На схеме FBS на одном складе может быть только один:

  • тип товаров — обычные либо со специальными условиями доставки. Если у вас в ассортименте оба типа, для каждого нужен отдельный склад;
  • метод доставки — на FBS можно работать только с Ozon Rocket.

Перейдите в личном кабинете на страницу Логистика -> Добавить склад и выберите способ доставки FBS. Нажмите Далее.

На следующем экране:

  1. Укажите название склада, его адрес и телефон. Название можно придумать любое, главное — чтобы вам легко было узнать склад среди других, если заведёте несколько.

  2. Настройте график работы склада — нужно отметить не меньше пяти рабочих дней и указать, какие праздники будут для вас рабочими.

  3. Выберете время на сборку одного заказа — от 1 до 24 часов.

    Подробнее о времени на сборку заказов

  4. Если нужно, включите опцию Максимальное количество заказов и укажите, сколько отправлений вы готовы собирать за день. Как работает эта опция

  5. Определитесь, какие товары будете доставлять с нового склада: обычные или со специальными условиями доставки. Подробнее о типах товаров

Всё готово: нажмите Добавить метод доставки или Сохранить склад, если хотите закончить настройку позже.

Как добавить метод доставки

Метод доставки — совокупность настроек: способ, место и время отгрузки в доставку. Остальные параметры для работы по FBS определяем мы:

  • доставляем заказы по всей России, в Казахстан, Беларусь и другие страны;
  • возвращаем вам товары тем же способом, что и забираем заказы: курьером или в пункте приёма;
  • сами рассчитываем стоимость доставки. Расценки закрепили на странице Комиссии и тарифы.

Можете добавить метод доставки при создании склада и после его сохранения.

Подробнее о методах доставки

Как редактировать склад

Это можно сделать двумя способами:

  1. В разделе Логистика — найдите нужный склад, откройте меню и нажмите Редактировать склад.

  2. В карточке склада — нажмите в правом верхнем углу экрана.

Внесите изменения. Отредактировать можно любое поле, но добавить новый метод нельзя. Чтобы использовать другие методы доставки, нужно создать новый склад и выбрать для них схему RFBS.

Нажмите Сохранить.

Если выбрали новый способ доставки для склада на схеме FBS, не передавайте нам заказы, пока изменения не вступят в силу. Это произойдёт, когда в личном кабинете пропадёт сообщение о статусе изменений.

Как активировать склад

По правилам площадки, можем отключить склад, который работает по схеме FBS, если более 30 суток:

  • на нём нет ни одного товара в продаже;
  • вы не привозили в пункт отгрузки ни одной посылки.

Мы напишем вам на почту дату отключения. Если до этого момента вы продадите хотя бы один товар со склада или привезёте хотя бы одну посылку на отгрузку, мы не отключим склад. Иначе он перейдёт в статус «Не активен».

Чтобы снова активировать склад, напишите в поддержку: «FBS. Доставка Ozon Rocket со своего склада» → «Склады и остатки: Проблемы при создании/редактировании/активации склада».

После этого мы активируем склад в течение 1–2 дней. За это время вы можете изменить настройки, загрузить товары, указать их цены и количество на складе. Товары появятся на сайте Ozon, когда пройдут модерацию и мы активируем склад.

Если через 2 дня мы так и не активируем склад, напишите нам снова.

Как работает Максимальное количество заказов

Опция помогает регулировать вашу нагрузку, если заказов слишком много и не хватает рабочих рук. С ней не придётся отменять или задерживать заказы, которые не получается собрать вовремя — и показатели сервиса не будут портиться.

Можете поставить любое количество, но ограничим его нижним порогом:

  • для новых складов — это 10 заказов;
  • для давно работающих — посчитаем среднесуточную отгрузку за прошлый месяц и будем действовать по такому правилу
Количество заказовЛимит не меньше
<510 заказов
5-1920 заказов
20-4930 заказов
50-9940 заказов
100-24980 заказов
250-499200 заказов
500 и более400 заказов

Как только заданное вами количество будет набрано на одни сутки, система начнёт предлагать покупателям следующую дату доставки, а новые заказы распределять на ваш следующий рабочий день.

Система проверяет данные по заказам раз в 10 минут, поэтому в сборку на некоторые дни может попадать чуть больше отправлений, чем вы укажете — советуем учитывать это при выставлении лимита.

Новые заказы можно будет набрать максимум на пять рабочих дней вперёд по вашему графику: если они все будут заполнены, временно скроем товары из продажи. Они снова появятся на Ozon, как только один из дней освободится для сборки.

Включить или отключить опцию можно в любой момент: новые настройки начнут действовать уже с полуночи следующего дня. Но без этой опции нужно собирать и отгружать все полученные заказы в срок, независимо от их количества.

Пример

Вы отдыхаете по субботам и воскресеньям и за понедельник набрали заказы на пять дней вперёд (для отгрузки со вторника по понедельник включительно). Это значит, что товары пропадут с сайта, а во вторник — после отгрузки — снова станут доступны, и заказы начнут собираться уже для отгрузки во вторник следующей недели.

Как посмотреть информацию о складах и методах доставки

Можете посмотреть параметры логистики по всем вашим складам и методам доставки в сводном XLS-отчёте, но внести правки в настройки через него нельзя.

Чтобы скачать отчёт:

  1. Перейдите в личном кабинете в раздел Логистика.
  2. Нажмите Скачать в XLS.

Какая информация содержится в сводном отчёте

Сводный отчёт дорабатывается, поэтому на вкладках Доставляю и Не доставляю, временно не будет данных о географии Ozon Rocket, однако на вкладке Доставляю в один регион данные по складам будут представлены с учётом доставки с них Ozon Rocket.

Название вкладкиНаличие в отчётеИнформация на вкладке
Инструкция по работе с отчётомВсегда— Структура отчёта
— Редактирование настроек
ДоставляюЕсли указаны места доставкиСборка
— Название склада
— Установленное время окончания сборки заказа
География
— Метод доставки
— Тип метода доставки (курьер)
— Информация о местах доставки
— Информация о включенных местах доставки
Срок доставки
— Количество дней
Стоимость доставки
— Способ тарификации
— Скидка
— Цена за весь заказ
— Правила тарификации
Не доставляюЕсли не указаны места доставки— Название службы доставки
— Информация о местах доставки
— Информация о выключенных местах доставки
Доставляю в один регионЕсли вы доставляете товары в одну локацию с разных складов— Регион доставки. Например, Московская область
— Информация о настроенных складах и приоритетах

Как задать приоритет складов

Это нужно, если у вас несколько складов, с которых вы доставляете аналогичные товары в один и тот же регион. Приоритет подскажет нашей системе, с какого склада товары должны доставляться в регион в первую очередь.

Самый высокий приоритет — «1». Чем ниже приоритет, тем больше его значение в соответствующем поле. По умолчанию у склада, который создали первым, приоритет — «1». Это значит, что товары с него будут доставляться в первую очередь.

Пример

В Московскую область настроена доставка с двух складов. Один из них расположен в Москве, второй — в Санкт-Петербурге. Вам удобнее доставлять по Московской области со склада в Москве, и только если товары на этом складе закончатся — перейти к доставке со склада в Санкт-Петербурге. В этом случае в строке со складом, расположенным в Москве, должно быть указано значение «1», а в строке со складом, расположенным в Санкт-Петербурге, — «2».

Чтобы задать приоритет складов:

  1. на странице Логистика, в блоке со сводным отчётом, нажмите , а затем — Изменить приоритет складов.
  2. На странице Приоритет складов нажмите Настроить через файл.
  3. Скачайте и заполните шаблон.
  4. Загрузите заполненный шаблон и нажмите Применить.

Вебинары

Подробнее

Настройки логистики

Заказы и возвраты

WMS Логистика

Задание топологии складского комплекса

В системе возможен учет одного физического склада. При необходимости работы системы на нескольких физических или логических складах, есть возможность создавать несколько информационных баз с возможным обменом между собой дублирующийся информацией.

Управление ресурсами
Позволяет управлять задачами склада, автоматически распределять и выдавать их. Осуществлять их контроль и исполнение, фиксировать исполнителя, длительность. Фиксировать ошибки при выполнении задач. Назначать права доступа, осуществлять расчет выработки складского персонала по объему, весу, количеству операций и пр.
Подсистема учета времени работы сотрудников умеет контролировать время работы, графики их работы, простои и выработку. Данная информация может лечь в основу расчета KPI складских сотрудников

Управление движением транспортных средств

Управление движением транспортных средств, поступающих на территорию склада: контроль, регистрация факта въезда и выезда ТС на территорию склада, формирование и выдача пропусков, учет расписания ворот погрузки/ выгрузки, контроль ведение погрузочно-разгрузочных работ, автоматическое назначение окна погрузки/разгрузки ко времени поступления ТС на склад.

Учет товаров в разрезе кодов цифровой маркировки
Позволяет вести учет товаров в разрезе кодов цифровой маркировки товаров. Система требует ввода информации о цифровых кодах при выполнении всех операций с помощью автоматизированных рабочих мест, терминала сбора данных или ручного выполнения задач.

Интеграция с учетными системами и системами управления транспортом

В типовой конфигурации реализована интеграция с 1С:ERP, 1С:УТ, 1С:КА, а также с 1С:TMS и 1С:ТЛЭ.

Мобильный клиент для обработки задач

Мобильный клиент для обработки складских задач: приемка, размещение, перемещение, отбор, отгрузка и др.

Интеграция с системой голосового управления

Технология голосового отбора (pick-by-voice) освобождает глаза и руки сотрудников склада. Реализован открытый API для подключения к 1С:WMS систем Voiceman и Vocollect.

Склады и складская логистика — Образовательная платформа «Юрайт». Для вузов и ссузов.

В курсе рассмотрены основные теоретические и практические вопросы применения принципов логистики в организации работы складов и складских терминалов, определена роль логистики в управлении внешними и внутренними складскими грузопотоками. Уделено внимание методическому обеспечению процесса принятия управленческих решений в организации складской деятельности, раскрыто содержание наиболее часто применяемых методов. Отдельная тема посвящена организации самостоятельной работы студентов. Курс не перегружен сложными аналитическими методами и обобщает реальную практику применения складской логистики в производственной деятельности предприятий. Соответствует актуальным требованиям Федерального государственного образовательного стандарта высшего образования. Предназначено для преподавателей и студентов транспортных университетов, молодых специалистов и управленцев, повышающих квалификацию, с целью успешного овладения теоретическими знаниями и практическими навыками в области транспортной логистики.

Укажите параметры рабочей программы

Дисциплина

Складская логистика

УГС

15.00.00 «МАШИНОСТРОЕНИЕ»41.00.00 «ПОЛИТИЧЕСКИЕ НАУКИ И РЕГИОНОВЕДЕНИЕ»43.00.00 «СЕРВИС И ТУРИЗМ»26.00.00 «ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ КОРАБЛЕСТРОЕНИЯ И ВОДНОГО ТРАНСПОРТА»23.00.00 «ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ НАЗЕМНОГО ТРАНСПОРТА»38.00.00 «ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ»

Направление подготовки

Уровень подготовки

С чего начинается склад | Журнал «ЛОГИСТИКА»



С чего начинается склад
Дмитрий Хайдуков
9 / 2017 | СКЛАД. УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ

Скачать статью в формате PDF

С ЧЕГО НАЧИНАЕТСЯ СКЛАД

Складское хозяйство – неотъемлемая часть логистической системы, которая задействована на каждом этапе жизненного цикла товара – от начала производства до реализации потребителю. Склад должен постоянно модернизироваться, чтобы соответствовать возрастающим нормативным требованиям и гибко отзываться на изменения рынка. Предпосылки модернизации могут быть разными: это и постоянные задержки в выдаче товара, и просто нехватка мест хранения на складе. Важно помнить, что любая остановка на пути модернизации – это шаг назад.

 

Модернизацию, затрагивающую все части складского хозяйства, необходимо начинать с создания технологического проекта. В нем специалист разрабатывает и прорабатывает концепцию развития и основные шаги для ее достижения. Технологический проект позволяет подойти к проблеме модернизации системно и всесторонне, что в результате дает быстрый и больший эффект, чем отрывочные бессистемные улучшения.

Создание технологического проекта склада условно разделяют на 3 этапа:

■ обследование склада и сбор исходных данных;
■ обработка исходных данных и разработка концепций развития;
■ разработка основных шагов по выбранной концепции.

Этим материалом мы открываем цикл из трех статей, посвященных созданию технологического проекта склада. Каждую мы посвятим одному из этапов его создания, а также рассмотрим их важность как для заказчика, так и для специалиста, разрабатывающего проект.

В данной статье речь пойдет об этапе сбора данных.

«Фундамент» склада

Дайте мне точку опоры, и я переверну мир.

Архимед

Знаменитая фраза древнегреческого математика и инженера из Сиракуз не потеряла актуальности за прошедшие тысячелетия. Она до сих пор применима к различным областям науки и техники, и сфера логистического консалтинга – не исключение. При обследовании складского хозяйства и сборе исходных данных специалист изучает текущее положение дел и определяет ключевые ограничения системы (точки опоры), влияя на которые можно изменить всю работу склада с наименьшими временными и финансовыми затратами.

Зачем нужно обследование?

Когда человек чувствует, что у него появляются проблемы со здоровьем, он обращается к врачу, который первым делом опрашивает и осматривает пациента. На основе всесторонне проведенного обследования врач (при условии, что он действительно профессионал) делает заключение о диагнозе пациента и назначает лечение.

Аналогичная ситуация складывается при разработке технологического проекта. Специалист по логистике обладает достаточным опытом, позволяющим улучшить работу любого склада, но чтобы применить эти знания на деле, он должен поставить точный «диагноз» складскому хозяйству заказчика, оценить его текущее состояние. Только после этого он может применить свои знания и опыт в полную силу.

Этап обследования необходим также в том случае, когда мы хотим построить новый складской комплекс взамен старого. Здесь задача специалиста состоит в том, чтобы выполнить технологический проект нового комплекса, включив в него все лучшее из существующей системы. Изменения, основанные на уже существующих положительных моментах, воспринимаются заказчиками и работниками склада лояльнее. Конечно, бывают исключения, но они лишь подтверждают правило.

Склады бывают одинаковыми по типу хранения, складскому оборудованию и процессам, но проблемы, которые влияют на их работу, могут быть различны ми. Каждый склад требует отдельного обследования с целью выявления ограничений, присущих именно ему.

Описание проведения работ

Во время обследования склада специалист по логистике компании AXELOT придерживается определенного порядка действий, который позволяет полностью и всесторонне оценить текущее состояние складского хозяйства заказчика:
■ производит осмотр зданий и помещений, складского оборудования и ПТО;
■ знакомится с технологией работы склада и интервьюирует сотрудников;
■ оформляет отчет об обследовании.

Можно сказать, что специалист обследует тело склада (здания и сооружения) и его душу (технологию). По результатам этих действий специалист готовит заключение о состоянии складского хозяйства, которое представляет в итоговом отчете. Остановимся на каждой стадии подробнее и посмотрим, как их качественное выполнение отразится на итоговом проекте модернизации.

Осмотр зданий и помещений, складского оборудования и ПТО

В ходе осмотра зданий и помещений специалист оценивает их состояние и функциональные качества. Зачастую под склады отводят здания, не предназначенные для этих целей, например старые цеха или административные помещения. Геометрия и высота этих сооружений часто не позволяют устанавливать в них современные стеллажные системы или использовать современное подъемно-транспортное оборудование.

Бывает, что с ростом или расширением производства, существующих зон или стеллажных конструкций на складе оказывается недостаточно места. Для размещения товара владельцы склада дополнительно закупают или мастерят самостоятельно стеллажи, в результате чего на каждом втором обследуемом складе можно наблюдать от 5 до 10 видов различных стеллажных конструкций, чаще всего не подходящих для хранения товара.

Устаревшее специализированное подъемно-транспортное оборудование (ПТО) или его отсутствие приводит к ограничению ярусов хранения товара, уменьшению объемов хранения, падению скорости грузообработки. Вместе с тем встречаются и ситуации, когда на складе используют современное ПТО, не соответствующее технологии грузообработки.

В ходе обследования специалисты компании АХЕLOT проводят обмеры складских помещений и стеллажных конструкций, поскольку не на каждом складе есть проектная документация, необходимая для выполнения работ. Чертежи складов, выполненные после обмеров, необходимы для решения вопроса о модернизации или постройке нового складского комплекса. Кроме этого, в процессе обмеров фиксируют все проблемные места здания, например неровные или частично разрушенные полы, отсутствие остекления окон и т. д.

Во время проведения обследования специалистами всегда производится фотосъемка, которая помогает при анализе полученных данных и делает отчет об обследовании наглядным.

Экспертные выводы специалиста после выполнения этапа обследования позволяют сделать следующие заключения:
■ о возможности использования здания или помещения под склад;
■ возможности использования существующего ПТО в проекте;
■ возможности использования существующих стеллажных конструкций;
■ возможности использования существующей топологии склада.

Стадия осмотра зданий и сооружений важна для заказчика, поскольку позволяет получить:
■ независимую и объективную оценку реального состояния складского хозяйства заказчика;
■ экспертные выводы о текущем состоянии складского хозяйства;
■ экспертные выводы о влиянии реального состояния складского хозяйства на хранимые товары и технологию грузообработки.

На основе этих данных заказчик принимает решение о полной или частичной реконструкции складского хозяйства.

Ознакомление с технологией работы склада и интервьюирование сотрудников

После визуального осмотра и обследования зданий и сооружений складского хозяйства необходимо изучить технологию работы склада. Для этого специалисты запрашивают всю документацию, согласно которой реализуют складские события. На основе документации производят анализ существующей технологии грузообработки склада и выявляют ключевых сотрудников, с которыми впоследствии проводят интервью. Если документация о порядке и составе работ на складе отсутствует, установочное интервью проводят с начальником склада. Во время опроса определяют технологические цепочки на складе и выявляют ключевых сотрудников по каждому событию.

Из интервью с сотрудниками мы узнаем информацию о складе и происходящих процессах, но эти данные практически всегда носят субъективный характер, поэтому необходим опрос не одного ключевого сотрудника в цепочке, а нескольких, порой даже в формате очной ставки.

На данном этапе выявляют расхождения между реальной жизнью склада и нормативной документацией, определяющей эти события, а также выясняют причины этих расхождений, которые также необходимо фиксировать и учитывать при создании проекта. В силу специфики некоторых событий их нужно организовывать, учитывая в первую очередь удобства исполнителя, в противном случае он будет делать по-своему, нарушая технологию грузообработки, что приведет к неправильному функционированию всего складского комплекса.

Интервью дает возможность определить пути мотивации сотрудников склада, которые в дальнейшем можно будет применить, настроиться на проект, вникнуть во внутреннюю жизнь склада.

После анализа проведенных интервью мы приходим к объективной оценке функциональности складского комплекса и оптимальности технологических процессов, которая зачастую становится откровением для опрошенных, ведь взгляд со стороны и систематизация полученных сведений помогает сотрудникам, а главное ‒ начальнику склада взглянуть на свою работу иначе.

Экспертные выводы специалиста после выполнения этапа интервью:
■ выявление реальной технологии склада;
■ возможность использования существующей технологии;
■ выявление узких мест;
■ пути улучшения существующей технологии, основанные на субъективном мнении сотрудников:
■ необходимость внедрения новых технологий грузообработки.

Стадия осмотра зданий и сооружений важна для заказчика, поскольку она позволяет получить:
■ независимую и объективную оценку существующей технологии грузообработки на складе;
■ выявленные расхождения реальной и задокументированной технологии с анализом причин отличий;
■ экспертный вывод об актуальности и достаточности существующих технологий грузообработки.

На основании этих выводов принимают решение об использовании существующей технологии грузообработки либо о ее полном пересмотре и замене.

Оформление отчета об обследовании

Завершающим этапом является написание отчета об обследовании. Это самое важное, так как именно он отражает всю проделанную специалистом работу и консолидирует всю собранную информацию. В ходе формирования отчета с целью наиболее полного и точного отражения текущего положения дел заново систематизируют и анализируют собранную на предыдущих этапах информацию. Именно на стадии написания отчета становится очевидной нехватка информации или необходимость ее уточнения. Специалист может повторно выехать на место обследования либо уточнить недостающие данные у соответствующих работников склада.

В отчете обязательно фиксируют все выявленные в ходе обследования выводы о текущих недостатках складского хозяйства и его положительных сторонах. Все выводы подкрепляют фотоматериалами для лучшего восприятия информации и согласуют с заказчиком.

Отчет об обследовании передают заказчику, чтобы он увидел реальное положение дел в складском комплексе и принял решение о его модернизации, если таковое не было принято ранее.

В первую очередь такой отчет необходим специалисту, который будет создавать технологический проект складского хозяйства, ведь полученные в ходе обследования данные являются «фундаментом» этого проекта. На их основании специалист будет принимать базовые технологические решения, направленные на разработку концепции развития, которая идеально подойдет конкретному заказчику.

По нашему мнению, первый этап выступает отправной точкой технологического проекта, при этом он играет важную роль не только для разработчика, но и для заказчика. Отчет об обследовании, оформленный по результатам выполненного этапа, служит индикатором будущих изменений, являясь весомым аргументом в защиту инвестиционного проекта модернизации. На его основе оценивают разработанный специалистом технологический проект – ведь все хорошее познается именно в сравнении.

Дмитрий Хайдуков,

консультант по складской логистике, AXELOT

Безопасность | Стеклянная дверь

Подождите, пока мы убедимся, что вы настоящий человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, напишите нам чтобы сообщить нам, что у вас проблемы.

Nous aider à garder Glassdoor sécurisée

Nous avons reçu des activités suspectes venant de quelqu’un utilisant votre réseau internet. Подвеска Veuillez Patient que nous vérifions que vous êtes une vraie personne. Вотре содержание apparaîtra bientôt.Si vous continuez à voir ce message, veuillez envoyer un электронная почта à pour nous informer du désagrément.

Unterstützen Sie uns beim Schutz von Glassdoor

Wir haben einige verdächtige Aktivitäten von Ihnen oder von jemandem, der in ihrem Интернет-Netzwerk angemeldet ist, festgestellt. Bitte warten Sie, während wir überprüfen, ob Sie ein Mensch und kein Bot sind. Ihr Inhalt wird в Kürze angezeigt. Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, informieren Sie uns darüber bitte по электронной почте: .

Мы вернемся к активным действиям в области Glassdoor с помощью команды IEmand die uw internet netwerk deelt. Een momentje geduld totdat, мы узнали, что u daadwerkelijk een persoon bent. Uw bijdrage zal spoedig te zien zijn. Als u deze melding blijft zien, электронная почта: om ons te laten weten dat uw проблема zich nog steeds voordoet.

Hemos estado detectando actividad sospechosa tuya o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real.Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para informarnos de que tienes problemas.

Hemos estado percibiendo actividad sospechosa de ti o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para hacernos saber que estás teniendo problemas.

Temos Recebido algumas atividades suspeitas de voiceê ou de alguém que esteja usando a mesma rede.Aguarde enquanto confirmamos que Você é Uma Pessoa de Verdade. Сеу контексто апаресера эм бреве. Caso продолжить Recebendo esta mensagem, envie um email para пункт нет informar sobre o проблема.

Abbiamo notato alcune attività sospette da parte tua o di una persona che condivide la tua rete Internet. Attendi mentre verifichiamo Che sei una persona reale. Il tuo contenuto verrà visualizzato a breve. Secontini visualizzare questo messaggio, invia un’e-mail all’indirizzo per informarci del проблема.

Пожалуйста, включите куки и перезагрузите страницу.

Это автоматический процесс. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

Подождите до 5 секунд…

Перенаправление…

Заводское обозначение: CF-102 / 6b9ba535e94d35a1.

Что такое складские помещения? A Guide to Logistics

Во многом из-за быстрого роста электронной коммерции потребность в складских помещениях быстро выросла в последнее десятилетие.Хотя складирование — это бизнес, который существует уже давно и применяется во многих различных отраслях, современные технологии позволили многим новым предприятиям использовать его для улучшения своих операций и цепочек поставок. В этой статье мы рассмотрим, что такое складирование, а также его преимущества и ключевые элементы.

Что такое складское хозяйство?

Складирование — это процесс хранения материальных запасов для продажи или распределения. Склады используются всеми различными типами предприятий, которым необходимо временно хранить продукты оптом, прежде чем отправлять их в другие места или индивидуально конечным потребителям.

Например, многие предприятия электронной коммерции будут закупать товары оптом у своих поставщиков, которые отправляют их на свой склад для хранения. Когда конечный покупатель размещает заказ на сайте электронной коммерции, предприятие или его сторонний поставщик услуг фулфилмента забирает и упаковывает продукт со склада и отправляет его непосредственно покупателю.

Электронная коммерция способствовала быстрому росту складской отрасли. Фактически, рынок увеличился вдвое за последнее десятилетие, поскольку предприятия по всему миру вкладывают значительные средства в свои цепочки поставок, чтобы доставлять товары потребителям и предприятиям быстрее и эффективнее.

Это касается не только электронной коммерции. Большинство физических розничных предприятий имеют ограниченное пространство в своих магазинах для хранения инвентаря, но им все равно нужно идти в ногу со спросом. Наличие дополнительных запасов на близлежащих складах помогает гарантировать, что они всегда смогут пополнить свои запасы в периоды больших объемов, например, в праздничные дни, даже если их поставщики находятся в других странах и не спешат производить и отгружать новый продукт.

Склад и распределительный центр

В то время как склад технически представляет собой любое здание, в котором хранятся физические продукты независимо от цели, распределительный центр — это, в частности, тип склада, предназначенный для выполнения заказов с целью распределения среди других предприятий или потребителей.Поэтому распределительные центры необходимо проектировать не только для компактного хранения, но и для эффективного сбора, упаковки и отгрузки.

Почему складские услуги важны?

Складские услуги являются важной частью цепочки поставок для большинства типов предприятий, занимающихся физическими товарами. Это может быть потребительский бизнес, владеющий продуктом, который в конечном итоге попадает к конечному розничному покупателю, или это могут быть компании типа «бизнес для бизнеса» (B2B), хранящие продукты, которые в конечном итоге попадают к бизнес-клиентам.

Для предприятий розничной торговли и электронной коммерции складирование позволяет приобретать оптовые товары оптом, которые могут не поместиться в обычном розничном магазине или все же быть приобретены конечным потребителем в Интернете. Крупные оптовые заказы позволяют этим предприятиям договариваться со своими поставщиками о более низких ценах, тем самым повышая маржу при продаже клиентам. Они также могут поддерживать запасы в наличии при колебаниях спроса, чтобы продукты оставались на складе.

Кроме того, складские помещения позволяют предприятиям хранить продукты в стратегически важных географических районах, что сокращает время доставки и расходы на доставку.Например, если компания продает продукт напрямую потребителям в США, они могут захотеть хранить запасы в нескольких разных регионах страны. Точно так же, если они продают потребителям по всему миру, они захотят стратегически разместить склады в разных странах, чтобы ускорить доставку и свести к минимуму поставки, которые должны проходить таможню.

С более чем 20 000 складов в США и потребителями, которые теперь очень привыкли к доставке в тот же день, это становится все более важным аспектом бизнеса, доставляющего товары напрямую клиентам.

Элементы складского хранения

Хотя складирование может показаться простым, поскольку оно в основном включает в себя хранение продуктов на складе, существует ряд процессов, обеспечивающих его эффективное выполнение и возможность быстрого перемещения запасов и их вывоза, в том числе:

  • Планирование мощностей
    Ключевым ресурсом склада является его площадь. Поэтому, когда ожидается отгрузка продуктов, персоналу необходимо спланировать, где будут храниться продукты, чтобы максимально эффективно использовать пространство.
  • Получение входящих поставок
    Когда товары прибывают на склад, персонал должен будет принять товары и осторожно переместить их в зону подготовки для обработки.
  • Отслеживание запасов
    По мере поступления и вывоза товаров со склада их необходимо регистрировать в системе управления складскими запасами, чтобы администраторы могли отслеживать текущие запасы и планировать будущие изменения.
  • Хранение продуктов
    После того, как продукты были получены и обработаны, их необходимо хранить.Это может включать складирование продуктов в бункеры и поддоны, а затем использование движущегося оборудования для их транспортировки в соответствующие места для хранения.
  • Контроль микроклимата
    В зависимости от природы продуктов, такие факторы, как температура, влажность или давление, может потребоваться поддерживать постоянными. Например, замороженные продукты нужно будет хранить в помещениях с температурой ниже нуля. Эти требования повлияют на то, как и где продукты хранятся на объектах, чтобы гарантировать надлежащее качество.
  • Реорганизация
    По мере поступления новых продуктов может потребоваться перемещение существующих запасов, чтобы обеспечить наиболее эффективное использование всего пространства. Любые изменения необходимо отслеживать и обновлять в системах управления запасами.
  • Получение и исходящая отгрузка
    Наконец, когда продукты должны выйти со склада для отгрузки, персоналу необходимо получить, обработать, упаковать и загрузить их, а затем освободить их из запасов, чтобы освободить место для новых входящих продуктов.

Складирование и цепочка поставок

Складирование — это неотъемлемая часть более широкой цепочки поставок физических товаров. Склады не только служат в качестве промежуточных складских помещений, но также дают возможность менеджерам цепочки поставок сокращать расходы за счет оптимизации закупок запасов, снижения затрат на доставку и ускорения сроков доставки.

Складирование позволяет даже переупаковывать продукты в маркетинговых целях или оптимизировать упаковку для доставки «последней мили».Это важные шаги в обеспечении того, чтобы продукты доставлялись по цепочке поставок до конечного потребителя, обеспечивая им наилучшие впечатления от работы с вашей компанией.

Складирование и интегрированный стек электронной коммерции

Складирование предоставляет предприятиям ценный инструмент для временного хранения продуктов, часто для хранения запасов и оптимизации доставки своим клиентам. Если складирование является важной частью вашего бизнеса, вам необходимо убедиться, что ваша платформа электронной коммерции может интегрироваться с вашими складскими системами, чтобы отслеживать запасы, размещать заказы, координировать выполнение и многое другое.Magento упрощает синхронизацию вашего интернет-магазина как с внутренними складскими системами, так и со сторонними центрами исполнения. Посетите Magento Commerce, чтобы узнать, как их решение для электронной коммерции следующего поколения может помочь в масштабировании ваших складских операций.

— Складская логистика — elogistica

Технологии могут помочь эффективно управлять складами и распределительными центрами, но для каждого склада нужна собственная дорожная карта (один размер не подходит для всех).

Складская логистика включает в себя все перемещения товаров и информации на складах и в распределительных центрах. Сюда входят такие действия, как получение, хранение, комплектация заказов, накопление, сортировка и отгрузка.

Несколько последних тенденций, как в производстве, так и в дистрибуции, сделали складскую логистику все более важной и сложной.

Эффективность управления цепочкой поставок во многом определяется компетенцией в управлении операциями в распределительных центрах.

С технологической точки зрения срок погашения со склада состоит из нескольких этапов. Мы помогаем компаниям определить свое реальное положение и постепенно повышать эффективность управления процессами.

Наш опыт

Вот некоторые проблемы, которые мы решаем при работе склада:

  • Прогнозирование и планирование персонала.
  • Назначение склада.
  • Планирование входящих и исходящих грузовиков.
  • Заказ — Грузовик — Назначение дока.
  • Маршрутизация и последовательность туров комплектования заказов.
  • Слоттинг (оптимизация распределения памяти).

Мы создаем комплексные решения этих проблем. Эти решения могут быть интегрированы в системы управления.

Как мы это делаем

Мы анализируем информацию для извлечения основных данных характеристик, основных движений материала в DC.

Моделирование включает в себя физическую модель расположения и наиболее важные правила поведения ресурсов, используемых на объекте.

Мы можем протестировать решение на макете склада с помощью инструментов моделирования, чтобы оценить экономическое влияние наших решений.

Такие компании, как Group Carrefour, Opel España, Carreras distribución и Saica Paper, вместе с нами повысили эффективность своих складов.

Сопутствующие товары

Будущее логистических складов

Supply Chain Digital более подробно рассматривает три ведущие логистические компании и то, как они переводят свои склады в цифровую форму.

Складирование и логистика — отрасль со сложными операциями, требующая гибких и инновационных решений. В настоящее время компании, занимающиеся складским хозяйством и логистикой, выстраиваются в очередь, чтобы присоединиться к цифровой трансформации. Взглянув на некоторые из крупных компаний в сфере складского хранения и логистики, мы исследуем успешное внедрение инновационных технологий Amazon, XPO Logistics и DB Schenker на их пути к становлению более цифровыми.

Amazon

Amazon, многонациональная компания, у которой много ниток.Основанная в 1994 году, компания превратилась в одного из крупнейших игроков в сфере технологий, веб-сервисов, логистики и складского хранения. Продолжая свое развитие, Amazon вводит новшества в использование робототехники и искусственного интеллекта (ИИ) в своих логистических и складских операциях.

Робототехника

Когда дело доходит до робототехники, Amazon предвидит будущее, в котором «люди и роботы работают в гармонии, чтобы вовремя доставлять посылки клиентам». Компания начала использовать робототехнику в 2012 году, и в настоящее время в 26 центрах выполнения заказов по всему миру используются робототехника и люди.В конечном итоге Amazon стремится использовать роботизированную автоматизацию, чтобы облегчить жизнь своим сотрудникам, устраняя утомительные и утомительные задачи, такие как переноска пакетов инвентаря и транспортировка поддонов, из их обязанностей.

«Центры выполнения заказов Amazon — это оживленные места, где постоянно передвигаются посылки и люди. В центрах, оснащенных робототехникой, сотрудники теперь меньше поднимают и ходят. Роботы собирают тяжелые предметы, чтобы подготовить их к отправке или хранению. Сотрудники, которые помогают собирать заказы клиентов, могут легко идентифицировать товары, а не искать их на полках.

Продукция теперь поступает напрямую к сотрудникам », — говорит Amazon.

В настоящее время на складах Amazon работает несколько типов роботов, в том числе:

  • Паллетизаторы — роботизированные манипуляторы с захватами. Эти роботы идентифицируют и захватывают сумки, чтобы складывать их для транспортировки и укладки. В настоящее время у Amazon их 30 по всему миру.

  • Робо-уложенный манипулятор — роботизированная рука, которая поднимает поддоны на разные уровни в центре выполнения заказов или размещает их на приводных механизмах для транспортировки к месту назначения.В настоящее время у Amazon шесть компаний по всему миру.

  • Привод — робот, который может перемещать пакеты по центрам выполнения заказов. В настоящее время у Amazon 100 000 пользователей по всему миру.

Искусственный интеллект и машинное обучение

Программное обеспечение машин. В центре выполнения заказов Amazon может быть от 1 до 4 млн ящиков с 10 млн товаров, — объясняет Рассел Аллгор, главный научный сотрудник Amazon Worldwide, внедрение компанией ИИ и машинного обучения (ML) для эффективной оптимизации своей робототехники в режиме реального времени.Используя искусственный интеллект и машинное обучение в форме механизмов принятия решений, логики принятия решений, систем компьютерного зрения и системы выполнения перевозок, Amazon может строить прогнозы складских запасов на основе: вероятности того, что снова потребуется доступ к поддонам; время поездки; что нужно собирать при этом; и минимальное расстояние перемещения.

ХПО Логистика

Что касается технологических инноваций, XPO Logistics — ведущий американский поставщик логистических услуг — инвестирует 550 млн долларов в год для внедрения передовых инноваций в свои операции в Северной Америке и Европе.

Робототехника

В настоящее время XPO Logistics использует робототехнику на своих складах для повышения безопасности и производительности труда.

C3-XPO — автономный робот-охранник, который круглосуточно контролирует автостоянки и внешний вид объектов XPO Logistics. Робот был совместным предприятием XPO Logistics и Knightscope с целью развития физического присутствия, которое может интерпретировать данные в режиме реального времени. В течение первых шести месяцев работы C3-XPO сократила количество инцидентов на своем предприятии в Атланте до нуля.

СМОТРИ ТАКЖЕ:

«Мы лидируем в интеграции новейших технологий в наш бизнес, включая менее известные области, такие как безопасность. Работая с Knightscope над развертыванием C3-XPO, мы смогли добиться 100% внешней безопасности на нашем предприятии в Атланте, при этом значительно сэкономив для наших клиентов », — прокомментировал Трой Купер, главный операционный директор XPO Logistics.

Робот-охранник был спроектирован так, чтобы быть защищенным от атмосферных воздействий, с 360-градусной HD камерой при слабом освещении, которая может использовать визуальную и звуковую сигнализацию для предотвращения потенциальных угроз, обнаружения беспризорных автомобилей и внешних пожаров.Кроме того, робот имеет двустороннюю связь, позволяющую операторам общаться с потенциальными угрозами, не подвергая риску жизнь.

Коллаборативные роботы — партнерство с GreyOrange Pte. Ltd., XPO Logistics развернула тысячи интеллектуальных роботов на своих предприятиях в Северной Америке и Европе. Разработанные для взаимодействия с существующим персоналом, роботы для совместной работы могут перемещать стойку весом примерно от 1000 до 3500 фунтов на рабочее место, чтобы сократить время ходьбы и количество ручных ошибок.

Облачные технологии

Наряду с этими роботами XPO Logistics разработала облачную мобильную программную платформу для быстрого развертывания и интеграции автоматизации и робототехники. Программное обеспечение, известное как WMx, представляет собой единое решение для интеграции склада, объединяющее ключевые элементы цепочки поставок в одно приложение.

«Наша платформа WMx — это будущее управления складом. Она ускоряет наши операции за счет большей связи, быстрее, чем когда-либо прежде, вводит инновации в оперативный режим и поддерживает распределенное управление заказами для большей эффективности в многосайтовых и многоканальных средах», — прокомментировал Купер.

DB Schenker

Обладая более чем 140-летним опытом, DB Schenker стремится «предоставлять инновационные решения для цепочек поставок, чтобы бросить вызов существующему положению вещей». DB Schenker имеет опыт поддержки глобального обмена товарами с помощью наземного транспорта, авиаперевозок, морских перевозок, контрактной логистики и управления цепочками поставок.

Робототехника с искусственным интеллектом

DB Schenker использует гибкое решение Gideon Brothers — глобального производителя автономных роботов — для логистических процессов на своих складах с целью повышения производительности.

«Стремясь предложить стратегические преимущества нашим клиентам во все более сложной цифровой среде, DB Schenker постоянно изучает возможности интеграции инноваций от перспективных начинающих компаний», — прокомментировал Ксавье Гарио, член Совета по контрактной логистике Schenker AG.

Роботы обеспечивают роботизированное зрение нового поколения с его автономной роботизированной системой, основанной на визуальном восприятии, которая сочетает в себе глубокое обучение и стереоскопические камеры. Кроме того, роботы могут перемещать 800 кг благодаря системе аккумуляторов с возможностью горячей замены, чтобы минимизировать время простоя.

«Это технологический скачок. Беспилотные машины, основанные на видении и искусственном интеллекте, добьются успеха там, где раньше не давали успеха — они станут повсеместными в промышленных средах », — прокомментировала Матия Копич, генеральный директор и соучредитель Gideon Brothers.

Для получения дополнительной информации по всем темам, связанным с закупками, цепочкой поставок и логистикой, ознакомьтесь с последним выпуском журнала Supply Chain Digital.

Следуйте за нами в LinkedIn и Twitter.

Таможенный брокер, Warehouse Distribution США, Мексика

Важность складирования в логистической системе

Администратор Warehouse Distribution
Складские услуги McAllenWarehousing McAllen

Апр 14 2015 г.

Складирование — очень важная часть системы управления логистикой. Он обеспечивает хранение готовой продукции, а также включает упаковку и отгрузку заказа. Эффективное складирование обеспечивает важную экономическую выгоду как для бизнеса, так и для клиентов.

Вот список важности складских услуг в логистической системе:

Управление запасами: Склад помогает управлять большим объемом запасов для бизнеса. Это помогает согласовать предложение со спросом в быстро меняющейся среде.

Централизация товаров: Поскольку все товары хранятся в централизованном хранилище, становится проще получать, хранить и распространять товары. Таким образом сокращаются транспортные расходы бизнеса.Персонал склада несет ответственность за идентификацию, сортировку и отправку товаров сразу после прибытия груза.

Операция по добавлению стоимости: Система складирования помогает повысить полезность товаров, поскольку товары доступны в нужном месте в нужное время. Различные другие операции, такие как консолидация заказов, сборка заказов, смешивание продуктов, кросс-докинг и т. Д., Выполняются в одном здании, что повышает ценность общей логистической системы.

Экономическая выгода: Благодаря эффективной работе склад предлагает широкий спектр экономических выгод для бизнеса. Снижены различные затраты, включая расходы на исходящую доставку, стоимость доставки, транспортные расходы и т. Д. Накопление товаров позволяет складу действовать как буфер и поддерживать баланс между спросом и предложением товаров. Это помогает увеличить прибыль предприятия несколькими способами.

Социальное пособие: Склад также предоставляет широкий спектр социальных услуг для клиентов, он помогает им хранить запасы на случай чрезвычайных ситуаций, таких как задержка транспортировки и отгрузка с дефектными товарами и т. Д.

Кросс-докинг: Это процесс перемещения товаров непосредственно после получения отгрузки с небольшими запасами или без них. Это способ более рационально и эффективно перемещать товары.

Складские услуги — важнейший компонент цепочки поставок и логистической системы. Это позволяет фирме вести инвентаризацию, а анализ данных помогает минимизировать риски задержки поставок. Отслеживание сроков доставки стало бы намного проще с системой управления складом .

Мы, по телефону Santos International , предоставляем услуги складирования и распределения коммерческим фирмам по всей территории США. Для получения дополнительной информации звоните по телефону (956) 782 — 1320. Вы также можете посетить нас по адресу 3329 S. Jackson Road, Pharr, Texas 78577. информация о наших услугах.

Узнайте, как «Индустрия 4.0 и роботы» укрепляют складскую логистику

Зная, что текущие ручные складские процессы не могут помочь в достижении поставленных целей, Bechtle преобразовала свои логистические услуги в Industry 4.0. путем развертывания автономных мобильных роботов (AMR) на своих складах для преобразования операций цепочки поставок.

Bechtle

По Öykü Ilgar , SAP

Помните, как смотрели научно-фантастические фильмы, где роботы двигались, работали и общались с обычными людьми? Каким «футуристическим» это казалось в то время. В сегодняшней реальности Индустрии 4.0 роботы стали обычным явлением и используются на многих производственных и складских объектах по всему миру. Bechtle , один из самых известных европейских поставщиков ИТ-услуг, который предлагает более 40 000 аппаратных и программных продуктов для промышленного и государственного секторов, является ярким примером того, как Индустрия 4.0 работает в реальном мире.

Когда Bechtle поставила перед собой цель увеличить свой бизнес в сфере электронной коммерции на 250%, ей потребовалось обработать примерно в два раза больше пакетов. А когда COVID-19 заставил людей проводить больше времени дома, спрос на оборудование для домашнего офиса резко вырос.

Чтобы удовлетворить этот высокий спрос, компании Bechtle потребовалось нанять больше складских рабочих для увеличения своих производственных мощностей.Однако из-за низкого уровня безработицы в регионе найти рабочих было сложно. Это заставляет инновационную компанию мыслить нестандартно.

Зная, что текущие ручные складские процессы не могут помочь в достижении этой цели, Bechtle искала новое решение. Ответом было преобразование логистических услуг и услуг с помощью Индустрии 4.0. путем развертывания автономных мобильных роботов (AMR) на своих складах для преобразования операций цепочки поставок. Интеграция робототехники в складские помещения рассматривалась как важный первый шаг в развитии компании Industry 4.0 проезд.

Преодоление разрыва между ручными процессами и автоматизацией

Bechtle недавно совместно с SAP интегрировала AMR с SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) под названием SAP Warehouse Robotics .

Это решение обеспечивает предопределенные сценарии, которые очень легко интегрируют AMR практически любого поставщика. Роботы перемещаются по складу с помощью LIDAR, лазерных сканеров или 3D-камер, чтобы обеспечить одновременную локализацию и картографирование на складе для безопасной работы бок о бок с людьми.

«С помощью нашего решения SAP Warehouse Robotics мы нашли способ управлять нашим складом еще более эффективно и гибко, а также оказывать лучшую поддержку нашим сотрудникам», — сказал Клаус Крац, директор по логистике компании Bechtle Logistik & Service GmbH. «Наши покупатели обещают, что« каждый заказ должен быть отправлен в тот же день ».

Повышение качества обслуживания клиентов

Bechtle оставляет за собой 25 000 квадратных метров складских площадей, что эквивалентно более чем трем футбольным полям.

В качестве первого шага компания обратила внимание на автоматизацию операций по перегрузке, когда товары поступают на приемный док и отпускаются непосредственно по заказу клиента, а не отправляются на склад. Робот перемещает тележку и бросает ее на грузовой док. Вторым запланированным шагом станет автоматизация операций по размещению. В результате, по подсчетам Bechtle, экономия составляет более 30% затрат на эти операции.

БОЛЬШЕ ОТ FORBESSAP BrandVoice: Industry 4.0: ключевой фактор обеспечения устойчивости цепочек поставок Автор: SAP Guest

Автоматизированная логистика не только упрощает цепочки поставок, но и помогает обеспечивать своевременность поставок.

«Мы доказали, что усилия Индустрии 4.0, такие как добавление робототехники к складским операциям, также могут напрямую улучшить качество обслуживания клиентов», — сказал Кристиан Деппиш, руководитель отдела управления инновациями Bechtle Logistik & Service GmbH. «Представьте, что покупатель заказывает товар в 16:00, и товар будет передан перевозчику в тот же день, несмотря на большой объем заказов.”

Интеграция этого процесса была завершена примерно за четыре недели — значительная экономия времени по сравнению с традиционными проектами интеграции, которые обычно занимают до 18 месяцев.

Расширение возможностей человека

Автоматизация гибких складских операций значительно упрощает обслуживание операций. Новый процесс поможет освободить сотрудников-людей от повторяющихся задач, перераспределив их для выполнения других задач с добавленной стоимостью, и упростит их рабочую нагрузку.

«Поскольку мы рассматривали проблему логистики, нам нужно было тщательно управлять организационными изменениями», — сказал Кратц.«Мы должны были четко сообщить нашим сотрудникам, что гибкая автоматизация — единственный способ достичь наших целей, и что мы продолжим ценить их вклад, повышая их квалификацию для решения более сложных задач, ориентированных на клиента, и избавляя их от монотонной деятельности».

Операторы могут свободно привлекать роботов от разных поставщиков через SAP Warehouse Robotics , что позволяет легко покрывать всплески спроса.

В ближайшем будущем инновационный ИТ-провайдер также планирует расширить использование робототехники (например, использование роботизированного оружия в операциях) в своих складских операциях.Объединив роботов с людьми-сотрудниками в интегрированной единой экосистеме, компания собирается удвоить выручку в следующие 10 лет — с 5 миллиардов евро в 2020 году до 10 миллиардов евро в 2030 году.

Чтобы узнать больше о том, как использовать Industry 4.0 для улучшения производственных процессов, ознакомьтесь с отчетом « Building Intelligent Factory with Industry 4.0 » и посмотрите это видео, чтобы узнать, как Bechtle интегрировала робототехники в свои складские операции .

Полное руководство по складской логистике электронной коммерции [2021]

За последнее десятилетие эволюционирующее поведение потребителей и технологические достижения привели к радикальным изменениям в складских операциях и цепочках поставок. Рост электронной коммерции нарушил не только шоппинг, но и статические цепочки поставок.

Сегодняшние организации должны стремиться к многоканальным покупкам, удовлетворять растущие ожидания потребителей, обеспечивать удобство покупок и скорость доставки, а также справляться с непредсказуемым спросом.Склады приобретают новые формы и дизайн, а логистика становится более гибкой, позволяя быстро реагировать на цепочки поставок.

В этом посте вы узнаете, как выглядит современная складская логистика, проблемы цепочки поставок, с которыми сталкиваются складские операторы, передовой опыт, определяющий успех в отрасли сегодня, и как системы управления складом становятся критически важными для успеха.

Содержание


Что такое складская логистика?

Складская логистика — это сложная операция, которая требует от предприятий деликатного баланса потоков людей, товаров и информации.Складская логистика электронной коммерции — важная функция для организации, стремящейся минимизировать затраты, повысить уровень удержания клиентов и создать конкурентное преимущество.

За каждой эффективной складской операцией стоит программа логистики, которая тщательно контролирует планирование, организацию и управление складским персоналом, материальными товарами, временем и информацией. Складская логистика также включает создание политики обращения с поврежденными товарами, политики безопасности, обработки возвратов, кадровых инициатив и даже борьбы с вредителями.

Хотя у каждого склада есть свои нюансы и отличия, все склады разделяют несколько ключевых процессов. К ним относятся получение продуктов, хранение, получение предметов, упаковка, отправка и управление возвратами.

Получение продукции

Это физический акт доставки предметов на склад и добавления их в систему управления запасами, чтобы их можно было легко отслеживать в будущем. Товары могут варьироваться от небольших отдельных продуктов до больших пакетов и ящиков.

Хранилище

Поскольку продукты не могут храниться сами по себе, на складах должен работать персонал, которому поручено размещать продукты на своих местах. В идеале сотрудники будут вводить всю информацию, относящуюся к продукту, в систему и маркировать продукты штрих-кодом для облегчения поиска на следующем этапе.

Получение предметов

Как только заказы начинают поступать, продукты должны быть извлечены из хранилища и отправлены на склад, где они подготовлены к упаковке и отгрузке.Область подготовки — это место, где детали заказа подвергаются перекрестной проверке, чтобы гарантировать точность извлечения и предстоящую отгрузку.

Заказы на упаковку

Хотя заказы на упаковку представляют собой уникальную возможность для брендинга, каждый бизнес должен придерживаться определенных передовых методов. Прежде всего, продукты должны быть упакованы в соответствии с их размером, стоимостью и хрупкостью. Более того, все упакованные товары должны отслеживаться как с точки зрения происхождения товара, так и его реального местоположения во время доставки.

Отправка

Заказы обычно обрабатываются или «отправляются» перевозчикам в пачках, что означает, что склады должны иметь возможность точно прогнозировать сроки доставки, чтобы избежать переполненных складских площадок или задержек с доставкой, которые негативно влияют на выполнение заказа.

Управление возвратами

Возврат — это неотъемлемая часть коммерции и процесса, которого невозможно избежать на складах. Существует заранее установленный процесс, который инструктирует персонал о том, что делать с возвратами.В зависимости от характера бизнес-модели, возврат может быть возвращен на склад, отремонтирован, возможно, даже уничтожен или выброшен. Независимо от метода и возможности точно отследить, откуда пришла прибыль, можно минимизировать потери.

Подобная разбивка складских операций позволяет легче определить, какой отдел отвечает за определенные виды деятельности. Когда в будущем возникнут какие-либо проблемы с логистикой, склады могут быстро определить сотрудников, ответственных за применение исправления.

Что еще более важно, внедрение этих логистических процессов улучшит условия безопасности работников, повысит производительность сотрудников и предоставит предприятиям ценные данные, которые они могут использовать для улучшения операций и прогнозирования будущего спроса.

Кроме того, интеграция интеллектуальной логистической системы помогает стимулировать рост. Например, цепочка поставок, которая включает хранение и отгрузку продуктов, требует правильно спланированной логистической системы, которая может беспрепятственно координировать движение продуктов на национальном и глобальном уровнях.

Без какой-либо системы будет сложно масштабировать обработку заказов и то, как обрабатываются отгрузки. Помимо роста продаж, хорошо отлаженная система логистики помогает повысить прибыльность, определяя, будут ли складские операции, связанные с хранением и отгрузкой продуктов, выполняться собственными силами или переданы стороннему складскому решению по требованию. Повышение эффективности обработки заказов создает положительную обратную связь, позволяющую получать удовольствие от клиентов и получать значительную прибыль.


Проблемы складской логистики

Внедрение успешного логистического процесса сопряжено с множеством проблем, особенно когда речь идет об управлении запасами и оптимальном использовании имеющихся складских площадей.

Управление запасами

Когда склад не полностью контролирует свои запасы, он сталкивается с риском либо исчерпания запасов столь необходимого товара, либо затоваривания, что влияет на прибыльность. Хотя оба сценария вредны для бизнеса, нехватка востребованных продуктов особенно опасна, поскольку приводит к невыполненным заказам и недовольству клиентов.

Отслеживание растущего числа продуктов с течением времени также может оказаться сложной задачей. Без надлежащего понимания того, где находится каждый продукт, это может отрицательно повлиять на скорость получения и любые последующие процессы, что может помешать работе вашей складской логистики.

Схема склада

Чтобы избежать несчастных случаев на производстве, потери времени на поиск товаров или потери качества продукции из-за неправильной практики хранения, к проектированию склада следует подходить серьезно. Хорошо спроектированные склады облегчают перемещение товаров для упаковки и отгрузки, чтобы избежать ненужных затрат на рабочую силу.

Интернет-магазины сталкиваются с дополнительными проблемами, когда дело доходит до интеграции складской логистики в их бизнес-модель. До недавнего времени складские операции были в первую очередь предназначены для перемещения продуктов со склада на полки магазинов, однако рост объемов электронной коммерции и многоканальных покупок вынудил интернет-магазины заняться логистикой и складированием.

Ожидания клиентов

Сегодняшние потребители ожидают, что товары будут доставлены в течение 24–48 часов или при размещении заказа, оставляя мало места для ошибок в процессе цепочки поставок, чтобы гарантировать своевременную доставку.Более того, они хотят иметь возможность совершать покупки в удобное для них время, будь то в магазине, через ваш веб-сайт или в социальных сетях. В условиях, когда заказы и данные поступают отовсюду, перед розничными продавцами стоит непростая задача — постоянно удовлетворять спрос.

Нарушения в цепочке поставок

Непредсказуемые сбои в цепочке поставок, такие как ненастные погодные условия или неожиданный сезонный всплеск спроса на продукцию, могут застать розничных торговцев врасплох. К счастью, решения для складирования по требованию, такие как своевременная инвентаризация, можно использовать в качестве быстрого решения.


Передовой опыт складской логистики

Операторы складов преследуют две цели: как можно быстрее передать товары в руки клиентов и по возможности предоставлять услуги с добавленной стоимостью. В этой конкурентной среде предприятиям необходимо создать гибкую логистическую систему, которая может адаптироваться к изменчивому спросу и ожиданиям потребителей и обеспечивать всесторонний контроль запасов.

Для предприятий, у которых еще нет склада, найдите подходящие места, прежде чем обращаться к цепочке поставок.Расположение вашего склада будет контролировать эффективность вашей логистики. Каковы демографические данные в этом районе? Есть ли в этом районе уже конкурирующие склады? Есть ли спрос на ваш продукт и есть ли потенциальный резерв сотрудников?

Учитывайте расположение ваших поставщиков относительно склада. А как насчет вашей клиентской базы? Они региональные, национальные или международные? Ответы на эти вопросы важны для обеспечения успешной логистики с самого начала.

Для предприятий, у которых уже есть склады, случай наличия нескольких складов должен быть обоснован данными. Часто бывает проще объединить несколько местоположений в один более крупный склад, где легче управлять точностью запасов, нанимать персонал, хранить продукты и консолидировать данные. Возможность стандартизировать системы и процессы в одном месте часто является экономически выгодным выбором, поскольку снижает расходы на одни и те же технологии и оборудование в разных местах.

К сожалению, централизация складских операций не всегда возможна, особенно для крупных предприятий, имеющих большие запасы и обслуживающих клиентов по всему миру. К счастью, рост числа сторонних складов выполнения, которые можно нанять для обработки потребностей в запасах и выполнения заказов, может стать экономически эффективным гибридным местом для предприятий, надеющихся оптимизировать операции на одном складе, имея при этом возможности инвентаризации и доставки в нескольких местах.

В большинстве случаев бизнесу, вероятно, потребуется баланс обоих для создания гибридной цепочки поставок.Вот несколько плюсов использования единого склада вместе с распределительными центрами.

Стандартизация систем

Легче развивать и поддерживать корпоративную культуру в одном месте.

Возможность доставки в тот же день

Клиенты с критическими потребностями могут иметь возможность воспользоваться доставкой в ​​тот же день по умеренной цене.

Конечно, бизнес не ограничивается управлением одним складом. Однако этот гибридный процесс дает компаниям возможность протестировать системы, продукты и рынок с минимальным риском, прежде чем пытаться внедрить изменения без доказательства успеха.

Эта гибридная модель особенно полезна для фирм электронной коммерции, которые хотят оставаться конкурентоспособными, не вкладывая больших постоянных затрат. Согласно текущей модели, магазины электронной торговли могут выбрать аутсорсинг для управления запасами, выполнения заказов или того и другого.


Системы управления складской логистикой

По мере того, как цепочки поставок становятся более сложными, требование эффективного управления складом становится императивом. Помните, что плохо управляемая работа склада означает, что будет сложнее перемещать товары, которые задерживают выполнение заказа

Чтобы помочь предприятиям управлять этим постоянно увеличивающимся сложным пространством, системы управления складом — программное решение — позволили предприятиям лучше управлять своими операциями.Системы управления складом помогают в процессе управления логистикой, позволяя складам оптимизировать все процессы. Это варьируется от основных действий, таких как поиск и упаковка предметов, до сложных задач, таких как управление пространством или поиск экономичных решений для доставки.

Одно из самых больших преимуществ систем управления складом — лучший контроль запасов. Благодаря обновлению информации в режиме реального времени компании могут реагировать на изменения спроса и уровня запасов до того, как это повлияет на выполнение заказов.Кроме того, эти системы также упрощают организацию и отслеживание отправлений с автоматизацией назначения задач сотрудникам и определения наилучших маршрутов доставки.

По мере того, как инструменты управления складом становятся популярными, важно отметить, что уровень функциональности каждого решения может сильно различаться. Три самых популярных типа решений включают автономные решения, модули ERP и облачное управление запасами.

Автономный WMS

Автономные решения для управления складом — это сторонние пакеты, которые не интегрированы с вашим внутренним программным обеспечением для управления бизнесом.Более того, попытка интеграции этих двух платформ — сложный процесс и чреват такими проблемами, как дублирование данных, задержки и разрозненность информации, проблемы с интерфейсом и расходы на настройку.

Облачная WMS

Облачное решение для управления запасами более конкурентоспособно по сравнению с автономными решениями, поскольку оно позволяет пользователям получать автоматические обновления и упрощает масштабирование без каких-либо дополнительных капитальных затрат.

Skubana интегрируется с ведущими системами WMS, такими как Scout, Skuvault и Barcoders (и 3PL с собственной WMS).Эти системы предлагают гораздо больше функциональных возможностей, чем большинство встроенных в WMS-системы, а интеграция предоставляет предприятиям возможности мониторинга и оперативности в реальном времени.

Skubana также имеет открытый API с конечными точками, которые предлагают глубокую интеграцию с WMS, включая ASN. Skubana упрощает переход к среде цифрового управления и предоставляет ряд преимуществ:

  • Сокращение сроков выполнения
  • Повышенная точность инвентаризации
  • Улучшенное обслуживание клиентов
  • Более эффективное использование площадей
  • Повышенная производительность склада
  • Снижение затрат на рабочую силу

Выбор подходящей системы

Принимая решение о внедрении системы управления складом, как определить, какая модель подходит для вашего бизнеса?

Для крупных предприятий, которым требуется более высокий уровень контроля, следует задать два важных вопроса:

  1. Может ли ваше программное обеспечение WMS автоматически предупреждать вас о документах об изменениях заказа, отображать количество запасов в наличии и их местонахождение?
  2. Может ли ваша WMS информировать вас об уровне запасов в режиме реального времени?

Если ответ на любой из этих вопросов отрицательный, вашему бизнесу следует задуматься о том, как реализовать интегрированное решение WMS / ERP.

Check Also

Н хилл: Наполеон Хилл — Новинки книг 2020 – скачать или читать онлайн

Содержание Наполеон Хилл «Десять законов процветания» Наполеон Хилл «Десять законов процветания» Читать «Закон успеха» — …

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *