Пятница , 17 сентября 2021
Бизнес-Новости
Разное / Оценка износа оборудования: Физический износ оборудования

Оценка износа оборудования: Физический износ оборудования

Содержание

Как определить износ технического оборудования на ОПО

Определение процента износа оборудования на ОПО

Все зависит от того, с какой целью вы определяете процент износа. Если для целей бухучета (расчета амортизации оборудования), то метод, основанный на времени его использования согласно технической документации, использовать правомерно. В этом случае определяем процент износа за период с 10 июня 2014 г. по 31 декабря 2015 г., то есть за 18,5 месяца.

12 мес. x 20 лет = 240 мес.

За 240 месяцев — 100% износа. За каждый месяц — 0,42% износа.

0,42×18,5 = 7,7%. То есть в этом случае износ определен верно.

Но физический (а не амортизационный) износ оборудования определяет комиссия по результатам его технических осмотров и освидетельствований. Их выполняют в соответствии с указаниями эксплуатационной документации. Этот процент износа

может быть выше амортизационного по ряду причин: несоблюдение режимов эксплуатации, непроведение плановых ремонтов, факты инцидентов, аварий и т. д.

Безопасная эксплуатация сосудов, не являющихся ОПО

В настоящее время данный вопрос регулируется только приказом Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. № 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности „Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением“». Эти правила устанавливают необходимые требования к деятельности в области промышленной безопасности на опасных производственных объектах.

На объекты, не относящиеся к опасным производственным объектам и соответственно не подлежащие регистрации в Ростехнадзоре, требования промышленной безопасности, устанавливаемые данными правилами, не распространяются.

Вы не обязаны их исполнять, но имеете право им следовать.

То есть, эксплуатируя сосуды, не нуждающиеся в регистрации в Ростехнадзоре, можно руководствоваться разделом V «Требования к эксплуатации сосудов под давлением» и разделом XII «Дополнительные требования промышленной безопасности к освидетельствованию и эксплуатации баллонов».

Но только в той части, которую сочтете нужной, чтобы обеспечить необходимый уровень безопасности.

Правила охраны труда при работе на высоте в приоритете

Несмотря на то что Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, и Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей (РД 34.03.201–97) оговаривают высоту ограждений 0,9 и 1,0 м соответственно, требования Правил по охране труда при работе на высоте (далее — Правила) в данном случае являются приоритетом.

Да, ограждение может быть высотой менее 1,1 м. Но в этом случае работник должен пройти обучение, как этого требуют Правила по охране труда при работе на высоте. А работодателю необходимо принять соответствующие меры безопасности, как установлено теми же Правилами.

К тем местам работы на высоте, где высота ограждений может быть доведена до 1,1 м, допускаемым работникам будет достаточно получить удостоверение о допуске к работам на высоте, рекомендуемый образец которого предусмотрен приложением № 2 к Правилам.

К тем местам работы, где высота ограждений составляет менее 1,1 м, персоналу будет необходимо получить удостоверение о допуске к работам на высоте. Его рекомендуемый образец предусмотрен приложением № 4 к Правилам (1 группа). Эти работники должны будут выполнять работу по наряду-допуску (п. 11 Правил). И далее, все что связано с работой на высоте, нужно соотносить с требованиями Правил.

Репетитор оценщика — Виды износа машин и оборудования

ВИДЫ ИЗНОСА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

В зависимости от причин, вызвавших износ машины, различают три его вида:

  1. физический износ — потеря стоимости вследствие ухудшения  работоспособности  машины  (объекта  оценки),  обусловленного  естественным  ее  изнашиванием  в  процессе эксплуатации или длительного хранения;

  2. функциональный износ — потеря стоимости машиной (объектом оценки) в результате применения новых технологий и материалов при производстве аналогичного оборудования;

  3. внешний экономический износ — потеря стоимости машиной (объектом оценки), обусловленная влиянием внешних по отношению к ней факторов.

При  определении  стоимости  подержанного  оборудования  с применением различных подходов не всегда приходится учитывать все три вида износа.

При  использовании  доходного  подхода  вообще  не  требуется специальный  учет  какого-либо  вида  износа,  так  как  влияние каждого из них проявится в величине дохода, создаваемого объектом оценки. Очевидно, что чем больше будет каждый из износов, тем меньше будет величина дохода и, соответственно, стоимость объекта оценки.

При  использовании  сравнительного  подхода  определение физического  износа  часто  требуется  для  корректировки  цен близких аналогов по степени износа. При этом функциональный и внешний экономический износы могут учитываться косвенно, через цены близких аналогов или идентичных объектов, у которых они одинаковы с объектом оценки.

Лишь при использовании затратного подхода процесс определения стоимости объекта оценки сводится к определению полной стоимости воспроизводства (восстановительной стоимости) с последующим учетом обесценения вследствие действия всех трех видов износа.

Важность  учета  всех  трех  видов  износа  при  оценке  машин  и оборудования обусловлена следующими причинами:

  • относительно  небольшими  (на  фоне  других  активов)  нормативными сроками службы большинства машин, что свидетельствует о существенности влияния физического износа на их стоимость;

  • высокой динамикой появления новых технологий, материалов  и  конструкций  машин,  способствующей  их  относительно быстрому функциональному износу;

  • относительно быстрым изменением спроса на многие виды продукции, производимые технологическим оборудованием, а также конкуренцией этой продукции с иностранными товарами, что приводит в ряде случаев к внешнему экономическому износу этого оборудования.


Таблица. Оценочная шкала для укрупненной оценки технического состояния оборудования

%PDF-1.4 % 1 0 obj \0044\0045\[email protected]\004=\0048\0047\0040\004F\0048\004O\000\ ,\000 \004>\0041\004>\[email protected]\004C\0044\004>\0042\0040\004=\0048\0045\000,\000\ \004:\0040\004G\0045\004A\004B\0042\004>\000,\000 \004=\0040\0044\004Q\004\ 6\004=\004>\004A\004B\004L\000,\000 \0048\0047\004=\004>\004A\000;\000 \000\ m\000o\000d\000e\000r\000n\000i\000z\000a\000t\000i\000o\000n\000,\000 \000\ e\000q\000u\000i\000p\000m\000e\000n\000t\000,\000 \000q\000u\000a\000l\000\ i\000t\000y\000,\000 \000r\000e\000l\000i\000a\000b\000i\000l\000i\000t\000\ y\000,\000 \000d\000e\000t\000e\000r\000i\000o\000r\000a\000t\000i\000o\000\ n) /Title (\376\377\004″\0040\0041\004;\0048\004F\0040\000.

\000 \004\036\004F\0045\004\ =\004>\004G\004=\0040\004O\000 \004H\004:\0040\004;\0040\000 \0044\004;\004\ O\000 \004C\004:\[email protected]\004C\004?\004=\0045\004=\004=\004>\0049\000 \004>\004\ F\0045\004=\004:\0048\000 \004B\0045\004E\004=\0048\004G\0045\004A\004:\004\ >\0043\004>\000 \004A\004>\004A\004B\004>\004O\004=\0048\004O\000 \004>\004\ 1\004>\[email protected]\004C\0044\004>\0042\0040\004=\0048\004O) /CreationDate (D:20100216122934+03’00’) >> endobj 2 0 obj > stream Таблица. Оценочная шкала для укрупненной оценки технического состояния оборудованиямодернизация, оборудование, качество, надёжность, износ; modernization, equipment, quality, reliability, deterioration
  • Таблица. Оценочная шкала для укрупненной оценки технического состояния оборудования
  • Таблица. Оценочная шкала для укрупненной оценки технического состояния оборудования endstream endobj 3 0 obj > endobj 4 0 obj > stream HWKoWH^=0$ ANm֌$dsNuUHQE꫿l~lxūoY+o5]e;˴6w-. #[email protected]ӭ[/f\kZuǸGpP6eaY1

    Основные виды износа оборудования: определение, причины, способы учета

    При работе любого производственного оборудования происходят процессы, связанные с постепенным снижением его рабочих характеристик и изменением свойств деталей и узлов. Накапливаясь, они могут привести к полной остановке и серьезной поломке. Чтобы избежать негативных экономических последствий, предприятия организуют у себя процесс управления износом и своевременного обновления основных фондов.

    Виды износа оборудования

    Определение износа

    Износом, или старением, называют постепенное снижение эксплуатационных характеристик изделий, узлов или оборудования в результате изменения их формы, размеров или физико-химических свойств. Эти изменения возникают постепенно и накапливаются в ходе эксплуатации. Существует много факторов, определяющих скорость старения. Негативно сказываются:

    • трение;
    • статические, импульсные или периодические механические нагрузки;
    • температурный режим, особенно экстремальный.

    Замедляют старение следующие факторы:

    • конструктивные решения;
    • применение современных и качественных смазочных материалов;
    • соблюдение условий эксплуатации;
    • своевременное техническое обслуживание, планово–предупредительные ремонты.

    Вследствие снижения эксплуатационных характеристик снижается также и потребительская стоимость изделий.

    Виды износа

    Скорость и степень изнашивания определяется условиями трения, нагрузками, свойствами материалов и конструктивными особенностями изделий.

    Классификация видов износа

    В зависимости от характера внешних воздействий на материалы изделия различают следующие основные виды износа:

    • абразивный вид — повреждение поверхности мелкими частицами других материалов;
    • кавитационный, вызываемый взрывным схлопыванием газовых пузырьков в жидкой среде;
    • адгезионный вид;
    • окислительный вид, вызываемый химическими реакциями;
    • тепловой вид;
    • усталостный вид, вызванный изменениями структуры материала.

    Некоторые виды старения разбиваются на подвиды, как, например, абразивный.

    Абразивный

    Заключается в разрушении поверхностного слоя материала в ходе контакта с более твердыми частицами других материалов. Характерен для механизмов, работающих в условиях запыленности:

    • горное оборудование;
    • транспорт, дорожно-строительные механизмы;
    • сельскохозяйственные машины;
    • строительство и производство стройматериалов.

    Абразивный вид износа

    Противодействовать ему можно, применяя специальные упрочненные покрытия для трущихся пар, а также своевременно меняя смазку.

    Газоабразивный

    Данный подвид абразивного изнашивания отличается от него тем, что твердые абразивные частицы перемещаются в газовом потоке. Материал поверхности крошится, срезается, деформируется. Встречается в таком оборудовании, как:

    • пневмопроводы;
    • лопасти вентиляторов и насосов для перекачки загрязненных газов;
    • узлы доменных установок;
    • компоненты твердотопливных турбореактивных двигателей.

    Зачастую газоабразивное воздействие сочетается с присутствием высоких температур и плазменных потоков.

    Скачать ГОСТ 27674-88

    Гидроабразивный

    Воздействие аналогично предыдущему, но роль носителя абразива выполняет не газовая среда, а поток жидкости.

    Гидроабразивный вид износа

    Такому воздействию подвержены:

    • гидротранспортные системы;
    • узлы турбин ГЭС;
    • компоненты намывочного оборудования;
    • горная техника, применяемая для промывки руды.

    Иногда гидроабразивные процессы усугубляются воздействием агрессивной жидкой среды.

    Кавитационный

    Перепады давления в жидкостном потоке, обтекающем конструкции, приводят к возникновению газовых пузырьков в зоне относительного разрежения и их последующему взрывному схлопыванию с образование ударной волны. Эта ударная волна и является основным действующим фактором кавитационного разрушения поверхностей. Такое разрушение встречается на гребных винтах больших и малых судов, в гидротурбинном и технологическом оборудовании. Усложнять ситуацию могут воздействие агрессивной жидкой среды и наличие в ней абразивной взвеси.

    Кавитационный вид износа

    Адгезионный

    При продолжительном трении, сопровождающимся пластическими деформациями участников трущейся пары, происходит периодическое сближение участков поверхности на расстояние, позволяющее силам межатомного взаимодействия проявить себя. Начинает взаимопроникновение атомов вещества одной детали в кристаллические структуры другой. Неоднократное возникновение адгезионных связей и их прерывание приводят к отделению поверхностных зон от детали. Адгезионному старению подвержены нагруженные трущиеся пары: подшипники, валы, оси, вкладыши скольжения.

    Адгезионный вид износа

    Тепловой

    Тепловой вид старения заключается в разрушении поверхностного слоя материала или в изменении свойств глубинных его слоев под воздействием постоянного или периодического нагрева элементов конструкции до температуры пластичности. Повреждения выражаются в смятии, оплавлении и изменении формы детали. Характерен для высоконагруженных узлов тяжелого оборудования, валков прокатных станов, машин горячей штамповки. Может встречаться и в других механизмах при нарушении проектных условий смазки или охлаждения.

    Усталостный

    Связан с явлением усталости металла под переменными или статическими механическими нагрузками. Напряжения сдвигового типа приводят к развитию в материалах деталей трещин, вызывающих снижение прочности. Трещины приповерхностного слоя растут, объединяются и пресекаются друг с другом. Это приводит к эрозии мелких чешуеобразным фрагментов. Со временем такой износ может привести к разрушению детали. Встречается в узлах транспортных систем, рельсах, колесных парах, горных машинах, строительных конструкциях и т.п.

    Усталостный износ

    Фреттинговый

    Фреттинг — явление микроразрушения деталей, находящихся в тесном контакте в условиях вибрации малой амплитуды — от сотых долей микрона. Такие нагрузки характерны для заклепок, резьбовых соединений, шпонок, шлицев и штифтов, соединяющих детали механизмов. По мере нарастания фреттингового старения и отслоения частичек металла последние выступают в роли абразива, усугубляя процесс.

    Фреттинг

    Существуют и другие, менее распространенные специфические виды старения.

    Типы износа

    Классификация видов износа с точки зрения вызывающих его физических явлений в микромире, дополняется систематизацией по макроскопическим последствиям для экономики и ее субъектов.

    В бухгалтерском учете и финансовой аналитике понятие износа, отражающее физическую сторону явлений, тесно связано с экономическим понятием амортизации оборудования. Амортизация означает как снижение стоимости оборудования по мере его старения, так и отнесение части этого снижения на стоимость производимой продукции. Это делается с целью аккумулирования на специальных амортизационных счетах средств для закупки нового оборудования или частичного усовершенствования его.

    В зависимости от причин и последствий различают физический, функциональный и экономический.

    Физический износ

    Здесь подразумевается непосредственная утрата проектных свойств и характеристик единицы оборудования в ходе ее использования. Такая утрата может быть либо полной, либо частичной. В случае частичного износа оборудование подвергается восстановительный ремонт, возвращающий свойства и характеристики единицы на первоначальный (или другой, заранее оговоренный) уровень. При полном износе оборудование подлежит списанию и демонтажу.

    Кроме степени, физический износ также разделяется на рода:

    • Первый. Оборудование изнашивается в ходе планового использования с соблюдением всех норм и правил, установленных изготовителем.
    • Второй. Изменение свойств обусловлено неправильной эксплуатацией либо факторами непреодолимой силы.
    • Аварийный. Скрытое изменение свойств приводит к внезапному аварийному выходу из строя.

    Перечисленные разновидности применимы не только к оборудованию в целом, но и к отдельным его деталям и узлам

    Функциональный износ

    Данный тип является отражением процесса морального устаревания основных фондов. Этот процесс заключается в появлении на рынке однотипного, но более производительного, экономичного и безопасного оборудования. Станок или установка физически еще вполне исправна и может выпускать продукцию, но применение новых технологий или более совершенных моделей, появляющихся на рынке, делает использование устаревших экономически невыгодным. Функциональный износ может быть:

    • Частичным. Станок невыгоден для законченного производственного цикла, но вполне пригоден для выполнения некоторого ограниченного набора операций.
    • Полным. Любое использование приводит к причинению убытков. Единица подлежит списанию и демонтажу

    Функциональный износ

    Функциональный износ также подразделяют по вызвавшим его факторам:

    • Моральный. Доступность технологически идентичных, но более совершенных моделей.
    • Технологический. Разработка принципиально новых технологий для выпуска такого же вида продукции. Приводит к необходимости перестройки всей технологической цепочки с полным или частичным обновлением состава основных средств.

    В случае появления новой технологии, как правило, состав оборудования сокращается, а трудоемкость падает.

    Экономический износ

    Кроме физических, временных и природных факторов на сохранность характеристик оборудования оказывают опосредованное влияние и экономические факторы:

    • Падение спроса на выпускаемые товары.
    • Инфляционные процессы. Цены на сырье, комплектующие и трудовые ресурсы растут, в то же время пропорционального роста цен на продукцию предприятия не происходит.
    • Ценовое давление конкурентов.
    • Рост стоимости кредитных услуг, используемых для операционной деятельности или для обновления основных фондов.
    • Внеинфляционные колебания цен на рынках сырья.
    • Законодательные ограничения на применение оборудования, не отвечающего стандартам по охране окружающей среды.

    Экономический износ

    Экономическому старению и утрате потребительских качеств подвержена как недвижимость, так и производственные группы основных фондов. На каждом предприятии ведутся реестры основных фондов, в которых учитывается их износ и ход амортизационных накоплений.

    Основные причины и способы как определить износ

    Чтобы определить степень и причины износа, на каждом предприятии создается и действует комиссия по основным фондам. Износ оборудования определяется одним из следующих способов:

    • Наблюдение. Включает в себя визуальный осмотр и комплексы измерений и испытаний.
    • По сроку эксплуатации. Определяется как отношение фактического срока использования к нормативному. Значение этого отношения принимается за величину износа в процентном выражении.
    • укрупненная оценка состояния объекта производится с помощью специальных метрик и шкал.
    • Прямое измерение в деньгах. Сопоставляется стоимость приобретения новой аналогичной единицы основных средств и расходы на восстановительный ремонт.
    • доходность дальнейшего использования. Оценивается снижение дохода с учетом всех издержек по восстановлению свойств по сравнению с теоретическим доходом.

    Какую из методик применять в каждом конкретном случае — решает комиссия по основным средствам, руководствуясь нормативными документами и доступностью исходной информации.

    Способы учета

    Амортизационные отчисления, призванные компенсировать процессы старения оборудования, также допустимо определять по нескольким методикам:

    • линейный, или пропорциональный расчет;
    • способ уменьшаемого остатка;
    • по суммарному сроку производственного применения;
    • в соответствии с объемом выпущенной продукции.

    Выбор методики осуществляется при создании или глубокой реорганизации предприятия и закрепляется в его учетной политике.

    Эксплуатация оборудования в соответствии с правилами и нормативами, своевременные и достаточные отчисления в амортизационные фонды позволяют предприятиям сохранять технологическую и экономическую эффективность на конкурентоспособном уровне и радовать своих потребителей качественными товарами по разумным ценам.

    Как учесть физический износ при оценке стоимости торгового оборудования

    Оценка стоимости оборудования проводится не только в отношении нового оборудования, но также и в отношении оборудования, уже побывавшего в эксплуатации. В процессе определения рыночной стоимости б/у оборудования (станков, технологических линий, приборов, бытовой техники, мебели и т.п.) большое значение имеет величина физического износа, поскольку работоспособность, и, следовательно, стоимость вещи тем выше, чем ниже ее физический износ.

    Физический износ, в отличие от морального и внешнего износов – это потеря первоначальных качеств оборудования из-за механических нагрузок и повреждений, возникающих в процессе его эксплуатации или хранения. Следует особо подчеркнуть, что новое оборудование, находящееся на хранении также подвержено физическому износу, хотя процесс изнашивания идет гораздо медленнее по сравнению с оборудованием, находящимся в эксплуатации. При оценке стоимости оборудования существует довольно много способов учета физического износа, из которых мы подробнее рассмотрим два наиболее простых метода.

    Первый метод – расчетный, он основан на предположении о том, что нормально работающее оборудование изнашивается равномерно в течение всего нормативного срока эксплуатации. Тогда, если обозначить нормативный срок эксплуатации как Тн, а оставшийся срок службы – Тост, то физический износ оборудования (Фи) можно рассчитать по формуле: Фи = (Тн-Тост)/Тн. Этот метод называется методом эффективного возраста и дает достаточно точные результаты для оборудования на малых сроках эксплуатации. Если оставшийся срок службы оборудования меньше половины его нормативного срока службы, то применения этого метода для расчета физического износа при оценке оборудования нежелательно, т.к. точность этого метода снижается при росте срока фактической эксплуатации. Другой метод, который предлагается рассмотреть – экспертный, который сводится к тому, что физическое состояние оцениваемого оборудования классифицируется как принадлежащее определенной качественной группе усредненных состояний, например «новое», «очень хорошее», «хорошее» и т.д.

    Для каждой из этих групп состояний уже определен свой процент износа, поэтому оценщику после классификации состояния оцениваемого оборудования по одной из групп остается только взять из таблицы соответствующий процент износа. Обычно используют следующую градацию состояний оборудования и соответствующие проценты физического износа:

    • Новое – 0-5%
    • Очень хорошее – 10-15%
    • Хорошее – 20-35%
    • Удовлетворительное – 40-60%
    • Неудовлетворительное – 85-90%
    • Негодное к применению (лом) – 95-100%

    Этот метод называется методом экспертизы состояния и, несмотря на то, что является не самым точным, позволяет быстро и просто определить физический износ оборудования на любом году срока службы. Таким образом, пользуясь описанными методами, можно достаточно просто определить степень физического износа практически любого оборудования, что часто бывает необходимо при принятии решения о покупке оборудования, бывшего в эксплуатации.

    Износ оборудования. Износ оборудования на предприятии и обоснование его снижения

    Оценщики обычно имеют дело с «поношенными» вещами. А чтобы оценить их остаточную стоимость, без оценки износа не обойтись. Говорят, на Западе есть особая категория экспертов — «износники», т. е. специалисты, которые занимаются оценкой износа. Определение величины износа составляет самостоятельную и очень важную задачу в теории оценки, поэтому остановимся на ней подробнее.

    В технической практике, очень часто комбинации различных видов износа, например, усталость износ зубчатых колес, а действие абразивных частиц. Износ разделены на 6 основных типов: клей, абразивные, эрозионных, кавитационных, усталость, вибрации. Схематически виды износа, показанные на рис Клей Абразивный Движение частиц носитель кавитационной эрозии вибрационную усталость рис. нет 3.

    Схематическое представление типов износа 77. На практике клея износ происходит, например, в контакте колесо рельса, подшипники скольжения, булавки. Величина износа зависит от нагрузки контактных пар, контактной пары при выборе материалов, технологии функциональных поверхностей. Значительное уменьшение износа может быть достигнуто с помощью соответствующих функциональных смазок поверхностей, так как смазка отделяет контактные поверхности и снижает локальные пики напряжения, также выступает в качестве химической защиты поверхности, например, от воздействия атмосферного кислорода.

    От какой печки танцевать

    Износ в экономическом смысле означает потерю стоимости объекта в процессе его эксплуатации. Потеря стоимости может происходить по разным причинам. Если стоимость снизилась вследствие старения объекта и частичной потери его работоспособности, то говорят о физическом износе. Если стоимость понизилась от того, что объект потерял конкурентоспособность на рынке в сравнении с другими аналогичными объектами и стал пользоваться меньшим спросом, то говорят о моральном износе. Развиваются оба вида износа независимо друг от друга. Это означает, что совершенно новое изделие может потерять стоимость до начала своего применения по причине морального устаревания. Еще при расчете полной восстановительной стоимости прямым сравнением с аналогом в цену аналога вносят такие корректировки, которые тем или иным образом учитывают моральный износ.

    Пример может служить фланцем колеса смазки смазки вождения транспортных средств при введении этой технологии, чтобы устранить необходимость сварить протектор колеса. Рис. № 4. Клей износ поршневого пальца 78. Типичное проявление абразивного износа является образованием царапин на поверхности функциональных поверхностей или функциональных поверхностей, где абразивные частицы проходят между двумя двигающимися телами. Количество этих канавок будет обратно пропорционально размером абразивных частиц, ширина траншеи составляет около 10-20% от диаметра частиц.

    Однако ниже речь пойдет об износе физическом, под которым понимается такая потеря стоимости, которая вызвана снижением работоспособности объекта в результате как естественного физического старения и изнашивания элементов конструкции за время эксплуатации, так и влияния внешних неблагоприятных факторов (аварий, ударов, перегрузок и др. ), последствия которых устранялись ремонтами.

    На практике, абразивный износ манифестов, например, износ зубьев экскаваторов ложка, уменьшение толщины стенок труб транспортирующих песок, образование канавок на корпусе цилиндра и поршнем двигателя и тому подобное. Размер износа просто зависит от соотношения твердости функциональной поверхности и абразивных частиц. Как правило, чем сложнее абразивом, тем мягче поверхность должна быть функциональными поверхностями и наоборот. Таким образом, например, доказано, очень эффективное использование гибких пластмасс, таких как защитного покрытия трубопроводов для транспортировки песка.

    Как же найти эту потерю стоимости? Во многих методиках оценки износа отталкиваются не от собственно стоимости, а от внешних проявлений износа: ухудшения характеристик (точности, скорости, производительности, расхода электроэнергии и др.), наступления частых поломок, появления шума, стука и других негативных эффектов. Полагают, что индекс снижения потребительских качеств является одновременно и индексом снижения стоимости. В действительности связь здесь не так однозначна, как кажется.

    Эффективно может предотвратить образование абразивного износа в двигателях внутреннего сгорания с хорошей фильтрацией всасываемого воздуха одновременно с фильтрацией моторного маслом. Примечание: Анимации лабораторных испытаний абразивного износа, используя абразивную ткань, инструменты Бонд, шлифовальный контейнер, тест канал и гибкие диски, перечислены в Приложении.

    Рис. № 5: Абразивный износ двигателя внутреннего сгорания с поршнем 79. Если частицы имеют достаточную энергию при ударе, в зависимости от угла падения, они будут толкать или отделять материал от поверхности. Частицы могут захватываться потоком жидкости или газовым потоком. Интенсивность износа зависит от ряда факторов, таких как скорость и угол удара частицы, химический состав текучей среды, размер, форма и твердость частицы. Наибольшая интенсивность износа возникает в ситуациях, когда модуль упругости падающих частиц и функциональные области являются большими и взаимно сопоставимыми.

    Поэтому печка, от которой надо танцевать в определении рыночной остаточной стоимости и, соответственно, износа, — это цены на подержанное оборудование. Динамика этих цен, как нельзя лучше, характеризует реакцию рынка на величину износа.

    Физический износ оборудования зависит от того, как долго оно служит, как много работы с его помощью выполнено и насколько хорошо организован уход за ним. Объем выполненной работы был бы самым лучшим фактором износа. Однако такого учета никто не ведет. Поэтому основной реально измеряемый фактор — возраст единицы оборудования. Ведь год выпуска записан в паспорте и даже выбит на фирменной табличке.

    Это явление используется при взрыве стальных конструкций с металлическим ударом, и в этом случае он является желательным видом износа. Быстрое течение газа и быстротекущей жидкости вызовет динамические эффекты на поверхности поверхности и эрозионный износ. Уменьшение интенсивности износа возможно за счет конструктивного решения, приводящего к равномерно распределенному полю скорости текучей среды. Из опыта известно, что твердые твердые поверхности хорошо устойчивы к воздействию частиц под небольшим углом, а материал с относительно мягкой поверхностью более устойчив к удару частицы под большим углом.

    Что показал анализ

    Чтобы исследовать зависимость износа от возраста оборудования, была образована выборка из 44 металлорежущих подержанных станков, которые продаются на внутреннем российском рынке и для которых известны цена, возраст и цена той же новой модели станка по состоянию на декабрь 1999 года. Соотношение между ценой подержанного станка и ценой такого же нового станка дает значение коэффициента физического износа.

    Рис. № 6: эрозионный износ шарика крышки 80. Кавитация происходит в текучей среде в местах, где скорость потока увеличивается и, следовательно, уменьшает давление жидкости. Кавитационные пузырьки, которые заполнены паром, как представляется, прилипают к поверхности металла и становятся нечистыми. В момент вымирания — имплантация кавитационного пузырька внутри жидкости создает ударную волну, которая действует на поверхность металла с полностью разрушительным эффектом. Очевидно, что настоящие материалы не могут выдерживать этот вид износа в течение длительного времени, и необходимо выбрать строительные процедуры для предотвращения или, по крайней мере, ограничения возможности кавитации.

    Был выполнен корреляционный анализ связи между коэффициентом физического износа и возрастом станков. На рис. 1 показано корреляционное поле для указанных двух показателей.

    Значительный разброс точек корреляционного поля свидетельствует о том, что возраст как параметр-аргумент недостаточен для строгого установления величины износа. Так, при возрасте 8 лет коэффициент износа колеблется от 0,2 до 0,75 . В диапазоне 6-10 лет наблюдается наибольший разброс данных. При этом нижние значения коэффициента износа 0,15-0,25 относятся к тем станкам, которые либо слабо эксплуатировались, либо подверглись капитальному ремонту. Верхние значения коэффициента износа 0,65-0,75 свойственны станкам, которые эксплуатировались очень интенсивно и капитально не ремонтировались.

    Подходящим решением, ограничивающим кавитационный износ деталей двигателя внутреннего сгорания, является увеличение давления в контуре охлаждения, изменение хладагента с помощью химических средств. Если модификации невозможны, нет необходимости, кроме как обеспечить хорошее обслуживание и обслуживание соответствующих компонентов.

    Рис. 7: Кавитационный износ цилиндра двигателя внутреннего сгорания 81. Постепенно расширяющиеся участки микротрещин формируются, через определенный промежуток времени соединения сливаются и постепенно развиваются более обширные области усталостного повреждения. Ущерб от усталости возникает, когда компоненты подвергаются циклическим напряжениям, когда напряжения ниже предела текучести материала приводят к усталости с высоким циклом, усталость с низким циклом возникает, когда напряжение выше предела текучести.

    Анализ корреляционного поля позволил предположить, что теоретическая линия регрессии имеет нелинейную форму. Наилучшим образом связь между рассматриваемыми параметрами описывается с помощью степенной функции вида y=ax b . Описание связи с помощью данной функции соответствует общей закономерности нарастания износа у машин и оборудования, заключающейся в том, что с возрастом машины темп ее износа постепенно уменьшается.

    Усталостные характеристики износа при контакте могут различаться. Часто возникает повреждение гипофиза, создавая отверстия на поверхности функциональной поверхности на круглой форме, как правило, на зубчатых колесах. Другим проявлением является образование залегания, отслаивание тонкого упрочненного поверхностного слоя материала. Рис. № 8: Усталость железных дорог. В железнодорожном транспорте проблема усталостного износа является очень серьезной проблемой, например, на колесных парках и рельсах.

    Формирование усталостного износа должно быть обнаружено в начальной фазе, пренебрегая разрушением рельса, валом оси, обручем и т.д. последствия таких отказов имеют решающее значение с точки зрения безопасности. Неразрушающие методы используются для обнаружения ранних трещин, например, при столкновении с дефектоскопом с использованием ультразвука. Вибрационный износ Вибрационный износ генерируется взаимными колебательными касательными смещениями функциональных поверхностей в сочетании с нормальной нагрузкой.

    После обработки данных средствами EXCEL получили следующую корреляционную модель: y = 0,0932x 0,7055 , где y — коэффициент физического износа; x — возраст станка в годах. Показатель степени b = 0,7055 говорит о достаточно сильном влиянии возраста на коэффициент физического износа. Квадрат коэффициента корреляции R 2 = 0,5865 достаточен для того, чтобы считать, что связь между изучаемыми параметрами установлена.

    Амплитуды колебательного движения могут быть очень малыми, порядка 1-100 мкм. Колебательный износ сопровождается образованием оксидов железа с типичным коричнево-красным или коричнево-черным цветом. На практике наблюдается вибрационный износ подшипников качения, штифтов, ступиц и ступиц колес. Вибрирующие колебания колебаний могут генерироваться собственными работами машины, а также внешним источником. Известны случаи, когда локомотивы дальнего действия были повреждены из-за вибраций, вызванных работой морского двигателя.

    Этого явления можно избежать, используя тонкостенные втулки, вставленные в пространство подшипника качения, чтобы определить зазор подшипника до нуля. Понятно, что эти случаи необходимо удалить, когда транспорт завершен. 82. Другие виды износа включают горячую сталь, например, котлы или холодные сквозняки. Это проявляется в случае напряженных винтовых соединений, шатунов двигателей внутреннего сгорания, путем постепенного увеличения длины компонента. Другим типом износа является трение стальных пружин, жесткость пружины постепенно уменьшается.

    Техническое состояние: как его учесть

    Далее найдем нижнюю и верхнюю линии, проходящие через нижние и верхние точки корреляционного поля и имеющие такой же характер, как и полученная модель корреляционной зависимости. Верхняя линия будет соответствовать случаю самого большого износа станка, а нижняя линия — самому малому износу станка. Так как характер линий сохраняется, то в их моделях показатель степени b = 0,7055 будет одинаковым, а вот параметр а будет разным.

    Более подробная информация о механизмах и процессах износа, включая обширную фотографическую документацию, представлена ​​на рисунках 4-9, взятых из того же источника. 83. Прогрессивный сбой происходит в результате процесса деградации, тем самым снижая первоначальные свойства элемента. Вероятность такого рода сбоев возрастает с временем работы элемента. Внезапное возмущение возникает из-за влияния случайного внешнего воздействия, превышающего конструктивные особенности элемента.

    Скорость распространения огромна. которые являются основными видами износа машинных систем: адгезионным, абразивным, эрозионным, кавитационным, усталостным и вибрационным износом. 84. Как определяются основные понятия дефекта? Как классифицировать расстройства по характеру их происхождения? Каковы типы износа машинных систем, каков механизм их происхождения? адгезионная абразивная эрозионная кавитационная усталостная вибрация Каковы меры по сокращению или устранению износа машинных систем?

    Чтобы найти параметр а для граничных линий, приведем степенную форму связи к линейной форме с помощью логарифмирования, т. е. lg y = lg a + b*lg x . Построим корреляционное поле в логарифмических шкалах и отразим линию регрессии как прямую линию (рис. 2).

    Угол наклона линии регрессии на рис. 2 равен показателю степени b , а точка пересечения этой линии с вертикальной осью указывает lg a . На рис. 2 граничные линии корреляционного поля проведены параллельно линии регрессии. Кроме того, на том же графике проведены еще две промежуточные линии: одна — между верхней граничной линией и линией регрессии, другая — между линией регрессии и нижней граничной линией.

    Повреждение компонентов станка Деградация компонентов машины Процессы штрихов происходят в машинах, которые приводят к изменениям свойств компонентов. Эти изменения являются основными техническими причинами. Введение предел усталости состояние определяется условием, где действие ошибки нагрузки изменяющейся во времени происходит производительность структуры или ее элемента. Характерный для этого процесса.

    Основной части машины Глава 31. Для реализации линейного слайда. Основной части машины Глава 32. Темы для тестирования профиля окончания школы экспертизы технических наук, вариант проектирования образовательного компьютерной техники при обязательном строительстве испытаний и эксплуатации оборудования.

    Пересечения проведенных линий с вертикальной осью позволяют найти логарифмы параметра а, а следовательно, и сам параметр а в уравнениях указанных линий.

    Далее на рис. 1 были проведены полученные линии в форме степенных функций, у которых показатель степени b = 0,7055 , а параметры а равны: 0,1862 ; 0,1318 ; 0,0932 ; 0,0660 ; 0,0467 .

    Основные понятия Отдел материалов, факультет машиностроения Технический Университет Либерец Основы материаловедения за год. Повторение материала науки один интерфейс поверхность между двумя средами будет влиять на резкое изменение силы: поверхностный слой материала.

    Основной части машины Глава 29. В профиль выпускные экзамены Технологические возможности и испытания технических материалов, термообработки и химико-термической обработки. Тест и характеристика пластической деформации? — Это необратимая деформация. Что такое μ? — коэффициент Пуассона ц поперечной степень сжатия, пропорциональный относительному продольному в гибком.

    Каждая линия на рис. 1 соответствует определенному уровню технического состояния объекта оценки. Всего пять линий и, соответственно, пять уровней технического состояния. Уровень технического состояния устанавливается экспертами в ходе технической экспертизы. Результаты экспертизы удобнее всего выразить в баллах, руководствуясь шкалой экспертных оценок, приведенной в .

    Эксплуатационная прочность и долговечность транспортных средств — введение в предмет док. Университет Западной Богемии в Пльзене, инженерный факультет, кафедра прочности машины эксплуатации и долговечности транспортных технологий. Соединения перьев и клинья Характеристики Легко разъемное соединение с помощью пера, в конце концов. клин призма форма вставляется в выемку или продольную.

    Базовая модель ротор ротор Лаваля. Сварки Швов давления с помощью сварки плавления дуговой плазмы пламени литейного термитной сварки давления электрического сопротивления места и шов трения с индукционным нагревом контроля. Тестирование рабочего сайта лаборатории.

    Теперь будем считать, что нижняя граничная линия соответствует максимальному числу баллов, т. е. 50, следующая за ней линия — 40 баллам и т. д. Это позволило найти корреляционную связь между параметром а и количеством баллов: а = -0,0034Б + 0,2082 .

    Таким образом, итоговая модель для расчета коэффициента физического износа металлорежущего оборудования имеет вид:

    К из =(0,282-0,0034Б)*Т 0,7055 ,

    где Б — балльная оценка технического состояния станка по 50-балльной шкале;

    Т — возраст станка в годах.

    Оценка износа зависит от конъюнктуры рынка
    Приведенная выше модель построена по данным о состоянии цен на подержанные станки на конец 1999 года. Конъюнктура рынка подержанных станков с течением времени меняется, и поэтому модель нуждается в уточнении. Для сравнения приведем результаты аналогичных исследований, выполненных нами ранее на конец 1997 года.

    На рис. 3 приведены корреляционное поле и линия регрессии связи между коэффициентом физического износа и возрастом станка.

    Как видно из рис. 3, в 1997 году цены на подержанные станки в меньшей степени зависели от возраста станка, показатель степени корреляционной кривой был равен всего 0,3356 . Теснота связи также была меньше R 2 = 0,4071 . Больше продавалось станков с большим возрастом, на рынке встречались станки даже возрастом до 30 лет. Наибольшую долю составляли станки возрастом от 10 до 15 лет. Поэтому, естественно, модель для расчета коэффициента физического износа характеризовалась другими параметрами.

    Описанная выше методика по расчету коэффициента физического износа поможет оценщикам правильнее проводить оценку остаточной рыночной стоимости оборудования.

    Таблица. Балльная шкала для оценки уровня технического состояния станка

    Оценка состояния Характеристика технического состояния Средний балл
    Очень хорошее Оборудование, мало эксплуатировавшееся либо прошедшее качественный капитальный или средний ремонт, в очень хорошем состоянии. Не требуется замены никаких частей или ремонта 50
    Хорошее Слабо поношенное, отремонтированное или обновленное оборудование в хорошем состоянии 40
    Среднее Оборудование в удовлетворительном состоянии, частично поношенное, но требующее небольшого ремонта или замены отдельных мелких частей, таких как подшипники, вкладыши и др. 30
    Посредственное Оборудование в работоспособном состоянии, но требующее ремонта или замены главных частей, таких как двигатель, и других ответственных узлов 20
    Плохое Оборудование в плохом состоянии, требующее капитального ремонта, такого как замена рабочих органов основных агрегатов 10

    (c) Оборудование (рынок, предложение, цены) #3, март 2000
    (специальное приложение к журналу Эксперт)

    Весомая доля затрат предприятия — издержки, связанные с использованием машин, оборудования, производственных помещений. Их использование имеет характерную особенность: в отличие от материальных ресурсов, они не расходуются за один производственный цикл. Капитальные ресурсы служат годами и подвергаются износу.

    Износ оборудования — это потеря его стоимости и производительности. Износ может возникать вследствие многих причин: старение оборудования, потеря его конкурентоспособности и т.д. На сегодняшний день борьба с износом и продление срока службы оборудования — весьма актуальная задача.

    Износ в экономическом смысле означает потерю стоимости оборудования в процессе его эксплуатации. При этом различают два вида износа: физический и моральный. Физический износ возникает вследствие старения оборудования и потери его работоспособности, а моральный — из-за потери конкурентоспособности.

    Физический износ — это утрата основными фондами их первоначальной потребительской стоимости, ввиду чего они приходят в негодность и требуют замены новыми средствами. Это нормальный эксплуатационный износ. Он является результатом прошлых периодов функционирования, воздействия окружающей среды и простоев. В результате физического износа ухудшаются технические характеристики объекта, увеличивается вероятность возникновения поломок и аварий, уменьшается остаточный срок службы объекта в целом или некоторых его узлов и деталей. Это приводит к увеличению брака, риску возникновения серьезных аварий, неспособности машин и оборудования удовлетворять требованиям правильного функционирования. Также увеличиваются издержки при производстве продукции (материалы, энергия), расходы на техобслуживание и ремонт.

    Физический вид износа делится на подвиды:

    1. По причине, вызвавшей износ, различают износ первого и второго рода. Износ первого рода накапливается в результате эксплуатации. Износ второго рода возникает из-за аварий, стихийных бедствий, нарушений норм эксплуатации и т.д.

    2. По времени протекания износ делят на непрерывный и аварийный. Непрерывный — это постепенное снижение технико-экономических показателей объектов. Аварийный — износ, быстро протекающий по времени.

    3. По степени и характеру распространения износ бывает глобальный и локальный. Глобальный — износ, равномерно распространяющийся на весь объект. Локальный — износ, поражающий отдельные детали и узлы объекта.

    4. По глубине протекания различают частичный и полный износы. Частичный — износ, допускающий ремонт и восстановление объекта. Полный предполагает замену данного объекта другим.

    5. По возможности восстановления утраченных потребительских свойств износ бывает устранимый и неустранимый.

    6. По форме проявления различают технический и конструктивный износы. Конструктивный — это износ, проявляющийся в ухудшении защитных свойств внешних покрытий и нарастании усталости основных деталей и узлов оборудования, повышающих вероятность возникновения аварийных ситуаций. Технический износ — это износ, выражающийся в снижении фактических значений технико-экономических параметров по сравнению с нормативными или паспортными значениями.

    Уменьшение ценности капитальных благ может быть связано не только с потерей ими потребительских качеств. В подобных случаях говорят о моральном износе.

    Под моральным износом понимается уменьшение стоимости оборудования и иных основных фондов до окончания срока службы вследствие сниже­ния затрат на их воспроизводство, по мере того как новые виды ос­новных фондов начинают производиться дешевле, имеют более высокую производительность и технически более совершенны. Поэтому применение морально устаревших машин и оборудования становится экономически невыгодным в результате их низкой производительности и высокой стоимости.

    Время наступления морального износа и его степень обусловлены влиянием множества факторов. Прежде всего, это особенности и масштабы производства. Машины и оборудование, применение которых становится невыгодным в одних условиях производства, могут с успехом применяться в других. В этом случае можно говорить о частичном моральном износе оборудования. Потери от частичного морального износа могут быть устранены в результате модернизации и реконструкции оборудования, а также использования его для выполнения работ, где оно остается экономически эффективным.

    Потери от полного морального износа устраняются только заменой устаревших машин и оборудования новыми, более совершенными и экономически выгодными. Иногда совершенствование действующего оборудования и машин является более эффективным, чем его замена. Поэтому более рациональный путь снижения морального износа — модернизация машин и оборудования.

    Выделяют две формы морального износа.

    Моральный износ первого рода обусловлен ростом эффективности производства капитальных благ. Его вызывает появление аналогичных, но более дешёвых средств труда.

    Моральный износ второго рода — износ основных фондов вследствие создания нового более производительного и совершенного оборудования.

    Для оценки степени физического износа применяют следующие методы оценки:

    Экспертный метод, основанный на обследовании фактического технического состояния объекта;

    Метод анализа срока службы, базирующийся на сравнении фактического и нормативного сроков эксплуатации оборудования.

    Независимая оценка износа оборудования профессионалами в Москве

    Каждая промышленная компания характеризуется составом используемого в производстве оборудования. При эксплуатации агрегатов они подвергаются износу, который под действием различных факторов все время нарастает. С течением времени применяемое оснащение постепенно обесценивается. Для подсчета потери стоимости оборудования необходимо провести оценку степени его изнашивания.

    Проведение оценочных мероприятий следует доверить профессионалам компании «РООСКОНСАЛТГРУП», которые имеют 10-летний опыт работы в данной сфере.

    Для чего нужна оценка износа оборудования?

    Необходимость выполнения подробного стоимостного анализа может возникнуть в случае оценивания активов предприятия, списания с баланса объектов, установления размеров нанесенного ущерба, утилизации машин, получения кредита либо залогового займа, принятия эффективных управленческих решений. Также данные мероприятия проводятся для определения текущей рыночной цены техники.

    Существует три главных типа износа, которые учитываются при оценивании:

    • Физический. Потеря первоначальных параметров вследствие влияния коррозионных процессов, вибрации, трения, влажности, перепадов температуры.
    • Моральный. Возникает из-за избытка капитальных и производственных расходов.
    • Экономический. Обусловлен снижением спроса на товары либо другие факторы, которые оказывают влияние на падение их цены.

    Перечень документации для аудита изнашивания техники

    При выборе аудиторской фирмы изучите отзывы, информацию о наличии разрешительных бумаг у специалистов. Заключив договор, клиенты предоставляют такие документы:

    • оригинал паспорта физического лица, который является собственником имущества;
    • инвентарные карточки объектов;
    • право собственности имущества;
    • бумаги о параметрах агрегатов;
    • сведения о выполнении ремонтных работ, модернизации и консервации;
    • первичная и остаточная балансовая стоимость перед оцениванием.

    После выезда на предприятие аудитор занимается анализом полученных данных и создает специальный отчет, который отдает клиенту. Продолжительность оценочных мероприятий определяется в зависимости от количества оснащения.

    Почему стоит сотрудничать с «РООСКОНСАЛТГРУП»?

    Специалисты компании «РООСКОНСАЛТГРУП» обладают необходимыми юридическими, экономическими и техническими знаниями для грамотной оценки износа оборудования. В процессе судебных разбирательств сотрудники сопровождают клиентов, решают каждую проблему персонально.

    Компания предоставляет возможность воспользоваться услугами профессионалов. Для быстрого взаимодействия с клиентом организация обеспечивает персонального менеджера. Каждый желающий может оперативно оформить заявку на обратный звонок или получить бесплатную консультацию по электронной почте.

    Разработка эффективной программы СИЗ: ответы по охране труда

    После того, как потребность в СИЗ будет установлена, следующая задача — выбрать подходящий тип. Необходимо определить два критерия:

    ,
      ,
    • , требуемая степень защиты, и
    • ,
    • , соответствие оборудования ситуации (включая практичность использования оборудования и его надлежащего ремонта).

    Степень защиты и конструкция СИЗ должны быть интегрированы, потому что и то, и другое влияет на их общую эффективность, пригодность для носки и приемлемость.

    Ниже приведены рекомендации по выбору:

    a) Соответствие СИЗ опасности

    Быстрых путей для выбора СИЗ нет. Выберите подходящие СИЗ в соответствии с опасностью. На некоторых работах одна и та же задача выполняется на протяжении всего рабочего цикла, поэтому выбрать подходящие СИЗ несложно. В других случаях рабочие могут подвергаться двум или более различным опасностям. Сварщику может потребоваться защита от сварочных газов, вредных световых лучей, расплавленного металла и летящей стружки. В таких случаях требуется множественная защита: сварочный шлем, защитные очки сварщика и соответствующий респиратор или сварочный кожух с подачей воздуха.

    b) Получите консультацию.

    Принимайте решения на основе тщательной оценки рисков, приемлемости рабочих и имеющихся типов СИЗ. После того, как вы определили свои потребности в СИЗ, изучите их и прикиньте. Обсудите свои потребности с обученными торговыми представителями и спросите их рекомендации. Всегда спрашивайте об альтернативах и проверяйте заявления о продукте и данные испытаний. Попробуйте СИЗ и проверьте его, чтобы убедиться, что оборудование соответствует всем вашим критериям, прежде чем оно будет одобрено.

    c) Привлекайте работников к оценке.

    Чрезвычайно важно привлечь отдельного работника к выбору конкретных моделей.Такая помощь в выборе может быть достигнута путем внедрения одобренных моделей на рабочее место для испытаний, в ходе которых рабочие имеют возможность оценить различные модели. Таким образом будет получено много информации о пригодности, комфорте и приемлемости для рабочих. Выбирая СИЗ, работники должны выбрать одну из двух или трех моделей с учетом личных предпочтений. СИЗ следует назначать индивидуально.

    d) Учитывайте физический комфорт СИЗ (эргономика)

    Если СИЗ излишне тяжелое или плохо подогнанное, маловероятно, что оно будет надето.Также обратите внимание, что если средство индивидуальной защиты непривлекательно или неудобно, или если у рабочих нет возможности выбрать одну из моделей, соответствие, скорее всего, будет низким. При одновременном ношении нескольких видов СИЗ следует помнить о взаимодействии (например, будут ли очки мешать герметизации, обеспечиваемой наушниками?). Используйте любую возможность, чтобы обеспечить гибкость при выборе СИЗ, если они соответствуют требованиям законодательства и стандартов.

    e) Оцените соображения стоимости

    Стоимость СИЗ часто вызывает беспокойство.В некоторых программах используются одноразовые респираторы, потому что они кажутся недорогими. Однако, если оценить использование с течением времени, возможно, что респиратор с двумя картриджами будет более экономичным. Технический контроль может оказаться еще более экономичным решением в долгосрочной перспективе, и его следует рассматривать перед СИЗ.

    f) Изучите стандарты.

    Необходимо пересмотреть рабочие характеристики всех стандартов, чтобы гарантировать минимизацию или устранение травм при использовании СИЗ.Если СИЗ подвергаются более серьезным опасностям, чем те, для которых они предназначены, они не обеспечивают адекватной защиты.

    В Канаде существуют различные стандарты, и в процессе выбора следует использовать самые последние. Например, в стандарте CSA Z94.3-15 «Средства защиты глаз и лица» описаны типы средств защиты глаз, рекомендуемые для особых опасностей на работе. Ответы по охране труда о защите глаз и лица содержат дополнительную информацию по этой теме.

    г) Проверьте посадку

    После того, как выбор сделан, «фитинг» должен быть вставлен на место.Главное — обеспечить каждого работника индивидуальными средствами индивидуальной защиты. Во время примерки покажите каждому рабочему, как правильно носить и поддерживать СИЗ.

    В некоторых случаях индивидуальные программы настройки должны выполняться квалифицированным персоналом. Например, для защиты глаз этим квалифицированным лицом может быть окулист, оптик, представитель производителя или специально обученный сотрудник, например медсестра.

    Очки должны закрывать от брови до скул и от носа до костной области на внешней стороне лица и глаз.Когда очки / очки находятся на полпути к носу, защита от опасности разлетающихся частиц снижается, иногда до такой степени, что защита не обеспечивается. Рассчитанная степень защиты не будет достигнута на практике, если СИЗ не надеты должным образом все время, когда работник подвергается опасности.

    h) Регулярно проводите техническое обслуживание и осмотры.

    Без надлежащего технического обслуживания эффективность СИЗ не может быть гарантирована. Техническое обслуживание должно включать осмотр, уход, чистку, ремонт и надлежащее хранение.

    Вероятно, наиболее важной частью технического обслуживания является необходимость постоянного осмотра СИЗ. При тщательном выполнении осмотр позволит выявить поврежденные или неисправные СИЗ до их использования. СИЗ, которые не соответствуют спецификациям производителя, например, очки с поцарапанными линзами, утратившими способность противостоять ударам, следует выбросить.

    Следует разработать процедуры, позволяющие рабочим получать новые СИЗ или запасные части для поврежденных СИЗ, а также помогать им содержать СИЗ в чистоте.Например, устройства защиты органов дыхания требуют программы ремонта, очистки, хранения и периодических испытаний.

    Ношение плохо обслуживаемых или неисправных СИЗ может быть более опасным, чем полное отсутствие какой-либо защиты. У рабочих ложное чувство безопасности, и они думают, что они защищены, хотя на самом деле это не так.

    i) Проведение обучения и профессиональной подготовки

    Ни одна программа не может быть завершена без обучения и подготовки, обеспечивающих эффективное использование СИЗ.При обучении и обучении необходимо разъяснять, почему это важно, как правильно надевать и носить СИЗ, как отрегулировать их для обеспечения максимальной защиты и как за ними ухаживать.

    Подчеркните основные цели программы и подчеркните тот факт, что инженерные средства контроля считались основной стратегией предотвращения. Недостаточно сказать кому-либо надеть респиратор только потому, что этого требует руководство и / или законодательство. Если респиратор предназначен для предотвращения заболеваний легких, рабочие должны быть проинформированы об опасностях.

    Работникам и их руководителям потребуется образование и подготовка в отношении того, когда, где, почему и как использовать оборудование для достижения необходимого уровня защиты. Включите рабочих, которые подвергаются воздействию на регулярной основе, а также других лиц, которые могут подвергаться воздействию периодически, например, в чрезвычайных ситуациях или когда временные работы выполняются в опасных зонах.

    j) Заручитесь поддержкой всех отделов

    После того, как программа будет запущена, возникнет постоянная потребность в участии со стороны руководства, персонала по технике безопасности и медицинского персонала, руководителей, комитета по охране труда, отдельных работников и даже поставщиков оборудования. выбрал СИЗ.

    Программы обучения и профессиональной подготовки должны продолжаться на регулярной основе.

    k) Аудит программы

    Как и в случае с любой программой или процедурой, внедренной в организации, эффективность программы СИЗ должна контролироваться путем осмотра оборудования и аудита процедур.

    Ежегодные аудиты являются обычным делом, но может быть целесообразно чаще проверять критические области.

    Было бы полезно сравнить показатели безопасности с данными до начала программы.Это сравнение поможет определить успех или неудачу программы.


    Оценка потребности пожарных в средствах индивидуальной защиты | Мода и текстиль

    Были рассчитаны описательные статистические данные об удовлетворенности участников своим пожарным снаряжением и частоте травм, чтобы определить потенциальную область улучшения характеристик пожарного снаряжения. Комментарии пожарных из FGI были закодированы с использованием метода интерпретирующего тематического анализа, который позволил сгруппировать ответы в общие темы со связанными проблемами.

    Обзор

    Пожарные перчатки

    Среднее значение ответов пожарных о работе пожарных перчаток выявило низкую удовлетворенность их водонепроницаемостью (среднее: 1,9 ± 1,1), захватом (среднее: 2,5 ± 0,9), ловкостью (среднее: 1,8 ± 0,9) и тепловой комфорт (в среднем 2,9 ± 0,7). Однако удовлетворенность пожарных защитой от пожара / пламени была относительно выше (в среднем 3,6 ± 1,03) (Рисунок 2).

    Рисунок 2

    Средние значения удовлетворенности пожарных 5 свойствами пожарных перчаток.

    Сапоги для стрелков

    Отзывы пожарных об удовлетворенности амортизацией (среднее: 2,8 ± 1,2), структурной опорой для стопы (среднее: 2,5 ± 1,3) и гибкостью движений (среднее: 3,0 ± 1,2) показали низкие средние значения (≤3: нейтральный), в то время как остальные девять свойств, касающиеся уровней защиты, долговечности и теплового комфорта, показали относительно более высокие оценки удовлетворенности (рис. Самый высокий уровень удовлетворенности был связан с водонепроницаемостью (среднее: 4.4 ± 0,7) и противопожарная защита (среднее значение: 4,2 ± 0,7).

    Рисунок 3

    Средние значения удовлетворенности пожарных 12 характеристиками пожарной обуви.

    Полученные травмы

    Многие пожарные указали, что ношение неподходящей обуви, особенно громоздких резиновых сапог, вызывало волдыри (n = 21) на икрах, вокруг воротника ботинка и подошвенной ступни (Таблица 4).

    Таблица 4 Пострадавшие о травмах

    Мышечные боли (n = 20) в спине, плечах, задней части шеи и коленях также были зарегистрированы как частые травмы.Это может быть связано с тем, что пожарные носят тяжелые дыхательные аппараты или инструменты при работе в громоздком составе, а также оборудование, которое может ограничивать или изменять их нормальные движения. Более десяти пожарных сообщили, что они спотыкались, поскользнулись, падали и растяжения связок голеностопного сустава при работе на неблагоприятных площадках для пожара или в замкнутых пространствах (Таблица 4).

    FGI

    Противопожарные перчатки

    Пожарные сообщили, что наибольшую озабоченность при работе с перчатками вызывает плохая маневренность, и это связано с негабаритной конструкцией перчаток с многослойной громоздкой структурой.Они сообщили, что плохая ловкость и ограниченный захват мешали им работать с инструментами. Например, женщина-пожарный считается таковой: «Ловкость — большая проблема, особенно если у нее маленькие руки. Как и у меня, у меня очень маленькие руки, поэтому трудно найти перчатки, которые подходят по-настоящему (Зона № 2) ». Мужчины-пожарные также указали на проблему с ловкостью, связанную с перчатками: «Подгонка, форма пальцев, они слишком толстые, материала слишком много, есть возможность защиты и способность правильно сжимать, их просто много. лишнего объема на кончиках пальцев (Сайт №1). Другой пожарный-мужчина описал свой опыт работы с перчатками при выполнении конкретной задачи по тушению пожара: «Мы должны связать себя узами брака. Если вы так много работаете на конце каждого пальца, пытаясь ловко протянуть веревку через узел, это будет очень сложно (Зона № 6) ». Большинство пожарных заявили, что из-за жесткости материала перчатки трудно гадить и снимать небольшие устройства. Очень часто пожарные не могут даже использовать телефон, чтобы общаться друг с другом из-за толщины и жесткости материала перчаток.

    Сложные задачи с руками в перчатках включают в себя большинство основных движений, требующих движений рук, таких как использование рации, переноска, удержание и использование инструментов или шлангов и т. Д. В частности, удержание шланга (примерно 45 кг давления на кончике) с руками в перчатках очень сложно из-за плохого захвата ладонью и пальцами. Пожарный-мужчина разъяснил ситуацию как таковую: «Сейчас моя ладонь почти не держится. Несмотря на то, что он лежит у меня на ладони, вся хватка находится в пальцах.Я не могу схватиться за шланг в перчатках. Я хватаю его своим телом и рукой. Если я попытаюсь удержать его только перчаткой, он соскользнет (Зона № 6) ».

    Проблема, возникшая из-за больших перчаток, казалась более очевидной пожарным с маленькими руками, особенно женщинам, что побудило их использовать более подходящие рабочие перчатки (без защиты от огня и пламени) для работы, не связанной с пожаром. Пожарные также сообщили, что надеть мокрые перчатки после того, как они были сняты, было трудно, потому что пальцы в перчатках, как правило, выворачивались наизнанку, когда их руки были влажными, что затрудняло их перестановку.Похоже, из-за этого пожарные не решались снимать мокрые перчатки, несмотря на тепловой дискомфорт и потерю сцепления. Такое поведение пожарных в полевых условиях может вызвать повышенный риск получения ожогов из-за более быстрой передачи тепла в мокрых перчатках по сравнению с сухими перчатками, как описано в следующем отчете: « Мои руки потеют от работы с водой, а затем я натягиваю перчатку. и вся подкладка отрывается рукой. И я не могу вернуть его обратно »,« Если вы держали шланг и на перчатки снова попало много брызг, перчатки могут намокнуть и сразу же стать очень горячими (Зона №6). Другой отчет также проиллюстрировал фактор риска пожаротушения, связанный с мокрыми перчатками: «Из-за плохой ловкости пожарные часто испытывают искушение снять перчатки. Например, если вам нужно использовать топор и ваши перчатки намокнут, подумайте об этом…. Использование топора и ношение скользких перчаток — не лучший вариант (Зона № 6) ». Кроме того, широкий диапазон размеров перчаток, предлагаемых производителями, также был запутанным фактором при поиске правильного размера, как утверждал пожарный, например: «Вы получаете коробку перчаток и просто примеряете их, пока не найдете ( Сайт №6).”

    Несколько женщин-пожарных указали, что работа с тяжелыми инструментами в больших перчатках создает для них больше физических проблем. «Держать (бензопилу) вверх — это такая боль в заднице, потому что в перчатках у тебя такие толстые пальцы. Мне очень сложно запустить эту бензопилу. Я должен буквально сесть на бензопилу и потянуть вот так, чтобы она заработала (Зона № 6) ».

    Якорные сапоги

    Пожарные сообщили, что ношение якорных сапог меняет их походку, и степень изменения больше для резиновых сапог, чем для кожаных.Пожарные описали свою походку в боевых сапогах так: «У вас должен быть дополнительный удар в сапог». «Ты действительно не можешь бежать (Сайт №6)». В частности, пожарные сообщили о различных причинах дискомфорта при ношении резиновых сапог, включая плохую посадку, низкую устойчивость к истиранию (рис. 4), тяжесть, громоздкость, жесткость и трудности с поиском подходящего размера.

    Рисунок 4

    Изношенный подносок из-за частого трения о землю при ползании.

    Кроме того, пожарные сообщили, что плохая физическая форма является основной причиной изменений в их привычках ходьбы, что отрицательно сказывается на их безопасности на месте пожара. Они также указали, что они часто падали резиновые сапоги из-за плохой посадки при подъеме или спуске во время работы по лестнице, подъема по лестнице и включения / выключения пожарной машины. Пожарные дополнительно учли частые случаи появления волдырей из-за повышенного трения между ногами и ботинками в результате плохой посадки.Более того, они сообщили, что жесткость резины часто приводила к растиранию их икр, как описала женщина-пожарная: «У меня было две пары толстых носков, а на резиновых всегда были волдыри (Зона № 1)». Кроме того, пожарные сообщили, что ношение резиновых сапог зимой делает их ноги уязвимыми для холодных травм и, вероятно, приводит к потере сцепления на скользкой огнеупорной поверхности: « Они (резина) не согревали ваши ноги, я помню, как был у пожара. зимой — ноги замерзли (Участок №1).«Когда очень холодно, резиновый пыльник замерзает, так что у вас нет хорошего сцепления (Зона № 2)».

    Пожарные отдали предпочтение кожаным ботинкам по следующим причинам: более плотная посадка, меньший вес, лучшая гибкость, поддержка лодыжки, тактильные ощущения на земле, более комфортное движение стопы и более легкий выбор размера, чем резиновые сапоги. «Я считаю, что в кожаных ботинках гибкость лучше, когда ступня согнута, сгибание невозможно. Там, где вы ставите ногу отталкивания, чем более податливым будет материал, тем лучше он будет.(Участок №1) »,« Когда я получил свои кожаные ботинки, я почувствовал, что мне не нужно быть таким осторожным, поскольку я двигал ногой, потому что мои ботинки больше не собирались летать (Участок №6) ». Некоторые пожарные также описали свой положительный опыт использования кожаных ботинок по сравнению с резиновыми сапогами: «Я использовал резиновые сапоги в течение многих лет, и что я обнаружил с кожаными, так это то, что у вас улучшаются тактильные ощущения, когда вы поднимаетесь по лестнице. Вы лучше чувствуете лестницу (Зона № 3) ».

    SCBA

    Пожарные в основном сообщали о дискомфорте при ношении SCBA из-за ограниченного движения головы и руки, болезненности плеча и боли в спине.В частности, они часто испытывали ограниченное движение головы, особенно когда смотрели вверх и по сторонам, потому что задний край их шлема ударяется о верхнюю часть воздушного мешка (рис. 5). Они указали, что ношение автономного дыхательного аппарата оказывает большее влияние на пожарных, рост которых относительно невелик, поскольку они несут такой же воздушный мешок, но имеют более короткий торс, чем их более высокие коллеги; Более короткие пожарные указали, что они не могут разместить автономный дыхательный аппарат ниже на спине, как и их более высокие коллеги, чтобы предотвратить удары задней кромкой шлема о верхнюю часть автономного дыхательного аппарата для улучшения подвижности шеи.

    Рисунок 5

    Ограниченная подвижность из-за физических конфликтов между шлемом и воздушным мешком.

    Следующие отчеты объяснили, как их физический профиль, особенно размер туловища, влияет на подвижность шеи и видимость пожарных в полевых условиях применительно к автономному дыхательному аппарату: «Вы знаете, что много времени это ограничивает вашу способность смотреть вверх. Итак, в зависимости от вашего роста и места, где находится ваш воздушный рюкзак, на вашей спине.Глядя вверх, когда вы идете или ползаете, может быть проблемой (Участок №2) »,« Я нахожу много ограничений в работе плеч — над головой, особенно с SCBA (Сайт №1) ». Кроме того, некоторые пожарные указали, что жесткий и негабаритный вырез куртки явки является дополнительной причиной их ограниченной подвижности шеи. Пожарные отметили, что использование дыхательного аппарата дыхательных путей значительно ограничивает движение их рук: «Вы не можете дотянуться до вас — ваша куртка как бы движется вместе с вами, но если у вас есть дыхательный аппарат, пристегнутый вокруг вас (Зона № 1).«Иногда ремни действительно ограничивают вашу подвижность и доступ к различным вещам, например, когда вам нужно дотянуться над головой (Зона № 6)». Другой распространенной реакцией было затруднение доступа к карманам, потому что ремни автономного дыхательного аппарата имеют тенденцию блокировать доступ к карманам, что, вероятно, мешает пожарным дотянуться до инструментов в карманах, когда им нужно их использовать: «Я не думаю, что многие люди кладут вещи в карманах пальто, потому что они путаются с вашим дыхательным аппаратом. Большинство людей просто используют карманы для ног (Сайт №3).»

    Пожарные также отметили опасения по поводу возможных травм при падении или поскользнуться из-за тяжелого дыхательного аппарата на спине, как показано в отчете:« Если вы упадете на спину, есть вероятность получения серьезных травм. Если вы упадете, поскользнетесь на льду и упадете на спину, вы, вероятно, получите травму (Зона № 2) ».

    Шлем, маска для лица и капюшон

    Пожарные сообщали о дискомфорте из-за неподходящих лицевых масок, когда их носили вместе со шлемом как таковым: «Когда на мне маска, я не могу опустить шлем там, где мне удобно. поэтому я чувствую, что он сидит выше у меня на голове, и мне приходится провернуть ремешок на подбородке, чтобы он не упал, и он просто плохо сочетается с моим лицом, и это, вероятно, потому, что мое лицо меньше (Сайт № 2). Некоторые пожарные также сообщали о зуде капюшона, особенно когда он мокрый. .

    Интерфейс между оборудованием и стрелочным блоком

    Пожарные сообщили, что интерфейс между оборудованием и стрелочным блоком является областью улучшений для повышения защиты и мобильности. Хотя каждый отдельный элемент СИЗ может быть хорошо спроектирован в соответствии со стандартами NFPA, объединение нескольких элементов оборудования вместе создает громоздкий ансамбль стрелков. Пожарные также должны носить свой комплект одежды поверх повседневной одежды, и это, кажется, добавляет дополнительную громоздкость и неудобство интерфейсу одежды, особенно там, где перчатки и ботинки связаны с комплектом одежды.Эта ситуация вызывает ограничение подвижности, дискомфорт, неправильную посадку и воздействие на тело тепловых опасностей во время движения, как говорится в следующем отчете: «Они разработаны индивидуально, и индивидуально они великолепны, но вместе все эти слои складываются, и они не предназначены для совместной работы. Если бы кто-то мог иметь некоторую непрерывность мысли на каждом уровне, что помогло бы набухать в таких громоздких областях (Участок № 2) ».

    Очевидно, пожарные обеспокоены тем, что их нижние конечности подвергаются тепловому воздействию во время ползания, поскольку они часто ощущают, как их штаны поднимаются над ботинками, подвергая их икры тепловому воздействию: конструкция ботинок урезана немного ниже, поэтому, когда мы ползем, наши штаны будут задвигаться, так что тогда они получат открытые участки, и вы знаете, что ничто не мешает этому случиться (Сайт №2).«Когда я проводил обыск, мои штаны натягивались поверх моих ботинок и обнажали кожу, а затем, когда я вставал, чтобы перейти из ползания в положение стоя, мои штаны висели на верхушках моих ботинок (Сайт № 3) ». Чрезмерная громоздкость на стыке рукава и перчаток также была отмечена как область, нуждающаяся в улучшении: «Это действительно толстые манжеты, поэтому никто не засовывает их снизу, потому что тогда у вас будет больше проблем с подвижностью из-за другого слоя материала ( Сайт №2).” Основные вопросы, которые обсуждались на FGI, обобщены в Таблице 5.

    Таблица 5 Краткое изложение основных соображений по усовершенствованию конструкции

    Испытания на износ и измерение износа

    Испытания на износ и измерение износа

    Автор: К. X. Ли, Бирмингемский университет, Великобритания

    Почему испытания на износ?

    Испытание на износ проводится для прогнозирования характеристик износа и исследования механизма износа.

    Две конкретные причины:

    — С точки зрения материала испытание проводится для оценки износостойкости материала, чтобы определить, подходит ли этот материал для конкретного случая износа.

    — С точки зрения инженерии поверхности, испытание на износ проводится для оценки возможности использования определенной технологии инженерии поверхности для уменьшения износа для конкретного применения, а также для исследования влияния условий обработки (параметров обработки) на характеристики износа. , так что могут быть реализованы оптимальные условия обработки поверхности.

    Три уровня испытаний на износ

    Испытание на износ выполняется на трех уровнях, а именно:


    (1) лабораторный тест,

    (2) испытание имитации компонентов,

    (3) эксплуатационные испытания.


    Мы можем использовать пример, чтобы описать разницу между каждым типом теста. Была разработана новая технология обработки поверхности (SE), которая потенциально может быть использована для повышения износостойкости деталей тазобедренного сустава металл-металл (для человеческого тела).Возможно, идеальная и логическая последовательность испытаний на износ в этом примере будет следующей:


    Этап 1
    Лабораторные испытания с небольшими образцами первоначально проводятся в условиях испытаний, смоделированных настолько, насколько это возможно, чтобы определить, требует ли технология обработки поверхности дальнейшего рассмотрения, и если да, то выяснить, при каких условиях обработки, наибольшее улучшение износостойкости может быть достигнут.


    Этап 2
    На следующем этапе оптимизированные условия обработки поверхности будут использоваться для обработки некоторых реальных деталей соединения, например головка или чаша бедренной кости, которые затем будут проверены на имитаторе тазобедренного сустава, при этом условия тестирования будут контролироваться как можно ближе к условиям реального человеческого сустава, например, смазка жидкостью тела, температура около 37 ° C и движется как человек, идущий или бегущий.


    Стадия 3
    Только тогда, когда детали с обработанной поверхностью выдерживают испытания моделирования и действительно демонстрируют значительно улучшенную износостойкость, но без потери других свойств (например.грамм. коррозия и биосовместимость), можно ли проводить эксплуатационные испытания. Детали сустава с обработанной поверхностью будут имплантированы в человеческое тело и проверены (отслежены) в течение длительного периода времени, если не будет немедленных побочных эффектов после имплантации.

    Как мы видим, имитационные испытания и эксплуатационные испытания дают более надежные результаты, однако лабораторные испытания являются дешевыми, безопасными и быстрыми и поэтому выполняют наиболее полезную функцию. В следующих разделах мы познакомим вас с методами лабораторных испытаний на износ.Будут даны принципы работы трех широко используемых лабораторных тестеров износа, после чего будут представлены методы измерения износа. Пример лабораторных испытаний и измерений износа можно найти в небольшом тематическом исследовании.

    Лабораторный метод испытаний на износ

    Устройство для испытания на износ называется измерителем износа, триботестером или трибометром. Приставка «трибо-» относится к износу, трению и смазке. Многие, а возможно, и более нескольких сотен различных устройств и процедур для испытаний на износ используются в лабораториях по всему миру и описаны в технической литературе.Каким бы большим ни было различие одного устройства по сравнению с другим, тестер износа всегда будет включать в себя два компонента, нагруженных друг против друга и перемещающихся относительно друг друга. Движение может приводиться в движение двигателем или электромагнитным устройством. Для удобства исследуемый материал или компонент обычно называют образцом, а другой — контртелом. В качестве примеров ниже приводится принцип работы трех наиболее широко используемых лабораторных тестеров износа.

    Рис.1: Тестер абразивного износа

    Пример 1: Тестер абразивного износа

    На рис. 1 схематически изображен прибор для испытания на абразивный износ, в котором колесо или шарик приводится в движение двигателем, вращающимся и скользящим по неподвижному образцу в присутствии абразивных частиц. Образец имеет форму пластины или блока. Контактное давление регулируется собственным весом через рычаг нагрузки. Абразивные частицы, такие как диоксид кремния, добавляются через сопло, соединенное с бункером наверху, что приводит к трехчастному износу.По истечении заданного времени работы образец удаляется и измеряется износостойкость. Параметры, которые необходимо контролировать, включают контактную нагрузку, скорость скольжения, тип абразивных частиц и их расход.

    а) Колесо на колесе б) Колесо на колесе

    Рис. 2: Расположение образцов при испытании на износ при скольжении при качении

    Пример 2: Тестер износа скольжения при качении

    Тестер износа качения-скольжения — самый популярный трибометр для исследования износа, а также фрикционного поведения материалов в условиях качения, скольжения или их комбинации.Два диска (колеса), как показано на рис. 2а), закреплены на двух параллельных валах и прижаты друг к другу под постоянной контактной нагрузкой. Приводимые двигателем через зубчатую передачу, образцы вращаются вместе с валами. Скорость вращения можно регулировать, так что, когда линейные скорости двух колес в точке контакта равны (V1 = V2), достигается чистый контакт качения. Когда V1 и V2 различны (V1? V2) и оба колеса вращаются, может быть реализовано комбинированное качение-скольжение.Когда один образец зафиксирован, а другой вращается, износ представляет собой чистое скольжение. В этом случае фиксированный образец может быть блоком, поэтому используется имя блока на колесе. В контактную зону могут быть добавлены абразивные частицы, что обеспечивает испытание на абразивный износ трех частей.

    а) машина для установки пальцев на диск

    б) расположение на образцах б) геометрия штифта

    Рис. 3: Схема испытания на износ штифт-диск и расположение образцов

    Пример 3 : Тестер износа пальца на диске

    В тестере износа «штифт на диске» штифт прикладывается к плоскому вращающемуся образцу диска таким образом, чтобы машина описывала круговой путь износа.Машина может использоваться для оценки износостойкости и фрикционных свойств материалов в условиях чистого скольжения. Образцом может служить диск или штифт, а другой — контртел. Могут использоваться штифты различной геометрии. Удобный способ — использовать шарик из имеющихся в продаже материалов, таких как подшипниковая сталь, карбид вольфрама или оксид алюминия (Al2O3), в качестве контртела, так что используется название шарик на диске.

    Измерение / количественная оценка износа

    Измерение износа выполняется для определения количества материалов, удаленных (или изношенных) после испытания на износ (и в действительности после того, как деталь находится в эксплуатации в течение определенного периода времени).Износ материала можно выразить как потерю веса (массы), потерю объема или изменение линейных размеров в зависимости от цели испытания, типа износа, геометрии и размера испытательных образцов, а иногда и от наличия средство измерения.

    Общие методы измерения износа включают использование прецизионных весов для измерения потери веса (массы), профилирование поверхностей или использование микроскопа для измерения глубины износа или площади поперечного сечения следа износа с целью определения потери объема износа или линейное изменение размеров.


    Потеря массы

    Измерение потери массы с помощью прецизионных весов — удобный метод измерения износа, особенно когда изнашиваемая поверхность имеет неправильную и несимметричную форму. Образец, подлежащий измерению, тщательно очищается, а вес измеряется до и после испытания на износ. Разница в весе до и после испытания представляет собой потерю веса, вызванную износом. Единица измерения может быть грамм (г) или миллиграмм ( µ г) .


    Потеря объема

    Объем износа обычно рассчитывается по глубине, длине, ширине и / или профилю следа износа (следа) износа в соответствии с геометрией следа / следа износа. Поверхностный профилометр, например для измерения используется тип щупа, а иногда и микроскоп со шкалой. Единица измерения потери объема износа — мм3 или мкм3. Потеря объема при износе позволяет лучше сравнить износ материалов с разной плотностью.Однако нелегко измерить потерю объема, когда след износа нерегулярный. В этом случае сначала может быть измерена потеря массы, и потеря объема рассчитана, если материалы однородны и его плотность известна.


    Потеря линейных размеров

    Измерение износа по линейному изменению размера очень полезно во многих инженерных ситуациях, когда определенный размер, такой как длина, толщина или диаметр, более важен для нормального функционирования системы. Поверхностный профилометр, e.грамм. можно использовать щуп, микрометр или микроскоп. Единицей измерения потери линейных размеров может быть мкм или мм.


    Коэффициент износа

    Скорости износа представляют собой результаты расчета, отражающие потерю массы при износе, потерю объема или изменение линейных размеров при единице приложенной нормальной силы и / или единичного расстояния скольжения. Скорость износа можно выразить по-разному. Примеры приведены в таблице 1.


    Износостойкость

    Износостойкость — это термин, часто используемый для описания противоизносных свойств материала.Однако научное значение износостойкости расплывчато, и не существует конкретной единицы для описания износостойкости. Тем не менее, величина, обратная потере массы или потере объема, иногда используется в качестве (относительной) износостойкости. Отношение потерь на износ для эталонного материала по сравнению с исследуемым материалом при тех же условиях испытаний также может использоваться в качестве относительной износостойкости. В любом случае, если дано числовое значение износостойкости, следует четко указать его значение.

    Средства индивидуальной защиты | Campus Operations

    Общий

    Средства индивидуальной защиты (СИЗ) включают защиту глаз и лица, защиту головы, перчатки, защиту ног, защиту органов слуха и защиту органов дыхания.Одобренные СИЗ должны использоваться только в тех случаях, когда нельзя использовать или производить технические (вентиляция, вытяжные шкафы, изоляция оператора или процесса и т. Д.) И административные меры (ограничение длины или количества воздействия, ротация работ и т. Д.) адекватно, пока вводится такой контроль.

    Для выбора СИЗ сначала требуется оценка опасностей для определения условий или процессов, которые могут создавать такие опасности, как падающие предметы, опасные химические вещества, опасная пыль, высокий уровень шума и т. Д.. Заведующий кафедрой, руководитель направления или преподавательский состав должны обеспечить завершение оценки опасности СИЗ до внедрения любых операций, процессов или материалов, которые могут быть опасными. Дополнительные сведения об оценке опасности СИЗ приведены в разделе «Оценка опасности СИЗ» настоящего руководства.

    Каждый отдел или район должен бесплатно предоставить сотрудникам средства индивидуальной защиты. Заведующий кафедрой, руководитель направления или преподавательский состав должны гарантировать, что все СИЗ используются и обслуживаются в любом месте, где это необходимо.Департамент должен обеспечить размещение утвержденных указателей в любом месте, где требуются СИЗ. Департамент должен обеспечить, чтобы каждый пользователь, которому необходимо носить СИЗ, прошел обучение и был осведомлен по следующим вопросам:

    • при необходимости СИЗ
    • какие необходимы СИЗ
    • как правильно использовать СИЗ
    • ограничения средств индивидуальной защиты (что можно и чего нельзя)
    • износ и регулировка СИЗ
    • правильно чистить и поддерживать СИЗ

    Посетите политику EHRS 10.4-Средства индивидуальной защиты (СИЗ) или свяжитесь с EHRS по телефону 215-707-2520 для получения рекомендаций или дополнительной информации.

    Оценка опасности

    Первая задача по определению того, какой тип СИЗ требуется, называется оценкой опасности. Оценка опасностей — это инструмент, используемый для определения условий или процессов, которые могут создавать следующие примеры опасностей:

    • Падающие предметы
    • Предметы, способные проколоть кожу
    • Объекты, которые могут перекатываться через ноги
    • Токсичные / опасные химические вещества
    • Тепло
    • Вредно для пыли
    • Оптическое излучение (видимое, ультрафиолетовое, инфракрасное излучение)
    • Высокий уровень шума

    Инструмент, который используется в Temple, называется формой оценки опасности СИЗ.Успешное завершение оценки опасности СИЗ поможет определить, когда необходимы СИЗ и какой тип СИЗ. Оценка опасности СИЗ должна:

    • Должен быть завершен для каждого процесса или операции, в которых могут существовать опасные материалы или условия.
    • Заполнить для каждого химического вещества, которое предполагается использовать в какой-либо области или процессе. Паспорт безопасности (SDS) также должен быть просмотрен перед использованием, чтобы определить, какой тип СИЗ требуется при работе с химическими веществами.Документированный обзор ПБ может использоваться вместо оценки опасности СИЗ для определения требований к СИЗ при обращении с опасными химическими веществами и их использовании.
    • Заполненная и подписанная оценка опасности СИЗ должна быть доступна для просмотра по запросу.
    • Заведующий отделом или руководитель подразделения отвечает за то, чтобы все оценки опасности СИЗ были завершены и доступны для просмотра.

    Посетите политику EHRS 10.4-Средства индивидуальной защиты (PPE) или свяжитесь с EHRS по телефону 215-707-2520 для получения рекомендаций или дополнительной информации.

    Услуги по испытаниям на истирание и износ

    Когда трение является преобладающим фактором, вызывающим порчу ваших материалов, испытания на истирание и износ предоставляют данные для сравнения материалов или покрытий и могут помочь вам спрогнозировать срок службы вашего продукта.

    Испытание на истирание используется для проверки абразивной стойкости твердых материалов. С помощью этих методов можно испытывать такие материалы, как металлы, композиты, керамика и толстые покрытия (наплавки и термическое напыление). Целью испытаний на истирание является получение данных, которые будут воспроизводимо ранжировать материалы по их устойчивости к истиранию при царапании при заданном наборе условий.

    Мы предлагаем различные методы испытаний на истирание и износ и можем помочь в выборе наилучшего метода для вашего проекта. Наши привлеченные специалисты усердно работают над тем, чтобы ваши материалы были безопасными, качественными, совместимыми и пригодными для использования.

    Наши методы испытаний на истирание

    Инженеры компании

    Element по тестированию материалов проводят быстрые и повторяемые испытания, чтобы помочь вам прогнозно ранжировать ваши материалы в том же относительном порядке, что и в абразивной среде.

    • Истирание штифта (ASTM G132) выполняется с использованием двух образцов штифта; тематический материал и справочный материал.Штифт располагается перпендикулярно абразивной поверхности, которая устанавливается на плоской поверхности и опирается на нее. Машина для испытания на истирание штифта допускает относительное движение между абразивной поверхностью и поверхностью штифта.
    • Истирание резинового колеса (ASTM G65) выполняется путем приложения прямоугольного испытательного образца к вращающемуся резиновому колесу и внесения песка с контролируемым размером зерна, составом и скоростью потока между ними.
    • Абразивная обработка по Таберу (ASTM D1044, ASTM D4060 и др.) Выполняется путем установки плоского образца, квадратного или круглого, на поворотную платформу, которая вращает два абразивных круга над образцом с фиксированной скоростью и давлением.
    • Истирание падающим песком (ASTM D968) используется для определения устойчивости органических покрытий к падающему песку. Покрытия обычно наносят на плоскую жесткую поверхность, такую ​​как стекло или металл, перед испытанием.
    • Истирание по RCA (ASTM F2357) выполняется с помощью станка Norman Tool. На чернила и покрытия на печатных мембранных переключателях действуют повторяющиеся абразивные силы, чаще всего от человеческого пальца. Другие условия, способствующие видимому износу, включают чистку, протирание, протирание, транспортировку, хранение и случайное повреждение.

    Наши методы испытаний на износ

    Индивидуальная программа испытаний на износ может быть настроена так, чтобы точно имитировать фактические условия эксплуатации, включая температуру, жидкости и направление износа. Современные лаборатории и оборудование Element предоставляют данные испытаний на износ, которые в большей степени относятся к конкретной рабочей среде, о которой идет речь.

    • Износ медицинского устройства используется для характеристики трибологических свойств медицинского устройства путем моделирования кинематики и кинетики человеческого тела в среде, которая близко имитирует предполагаемое использование.Обычно тестируемые устройства включают устройства для бедер, коленей и позвоночника.
    • Износ штифта на диске (ASTM G99, ASTM G133 и ASTM F732) включает абразивную обработку двух материалов — из одного материала обрабатывают штифт, а из другого — диск — для определения различных свойств, включая скорость износа и коэффициенты силы трения. «Штифт на диске» можно проводить при повышенных температурах или в подводных средах для более точного моделирования «реальных» условий износа.

    Чтобы получить дополнительную информацию о наших услугах по тестированию на истирание и износ или запросить ценовое предложение, свяжитесь с нами сегодня.

    Политика в отношении масок в центрах тестирования

    GMAC внимательно следит за распространением COVID-19, постоянно руководствуясь рекомендациями общественного здравоохранения и тесно сотрудничает с партнерами для реагирования на эту ситуацию. Нашим главным приоритетом является безопасность тестируемых, сотрудников тестового центра и нашего сообщества. По мере того как центры тестирования снова открываются, процедуры центров тестирования были изменены.

    Маски для лица

    Начиная с 12 мая 2020 года Все центры тестирования GMAT ТРЕБУЮТ использовать маски для лица *.Вам также будет разрешено носить одноразовые перчатки. Убедитесь, что вы принесли с собой на прием для оценки свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ). Оборудование в испытательный центр не предоставляется.

    Допустимые типы масок

    Можно использовать хирургические или тканевые маски. Ваша маска может быть сделана из любого материала, который подходящим образом закрывает ваш рот и нос, но НЕ закрывает ваши уши. Ваша лицевая маска также должна быть съемной, если потребуется визуальный осмотр.

    Центры США по контролю и профилактике заболеваний (CDC), тканевое покрытие лица, руководство

    Если вы приехали без маски

    Если вы приедете без маски, вас не допустят к тестированию. Вам будет предоставлена ​​возможность бесплатно перенести встречу на будущую дату.

    Сдача экзамена с маской для лица

    Вы должны будете носить маску для лица на протяжении всего экзамена. Маски и / или перчатки необходимо будет снять во время регистрации для проверки личности и фотографирования.

    Находясь в зоне общего доступа испытательного центра, вы должны будете не снимать маску.

    Что, если моя маска будет снята во время обследования?

    Мы понимаем, что это новый опыт для всех. Если ваша маска будет снята во время экзамена, ваш администратор тестирования попросит вас снова надеть ее. Несоблюдение инструкций администратора тестирования может привести к отмене вашего экзамена, и ваш оценочный взнос будет аннулирован.

    Социальное дистанцирование

    В соответствии с требованиями социального дистанцирования в зонах ожидания и испытательном центре количество ежедневных встреч было соответственно сокращено. При нахождении в центре тестирования или в зонах ожидания требуется минимальное расстояние шести футов.

    Санитарные процедуры

    В наших испытательных центрах приняты усиленные меры по охране здоровья и безопасности. Это включает предоставление дезинфицирующего средства для рук и салфеток в испытательном центре и в зонах ожидания.Регистрационное оборудование и станции тестирования, включая клавиатуру, мышь, стул и компьютерный терминал, дезинфицируются после каждого использования, а зоны ожидания дезинфицируются в течение дня.
    Для получения дополнительной информации посетите наших партнеров по тестированию Pearson VUE и PSI

    * За исключением Австралии и Великобритании

    Следующие штаты США будут следовать рекомендациям по использованию масок для лица в штатах, городах или округах: Аризона, Арканзас, Колорадо, Айова, Канзас, Луизиана, Небраска, Северная Дакота, Оклахома, Южная Дакота, Вайоминг.Если в этих местах требуются маски или перчатки, кандидаты должны будут носить маску для лица на протяжении всего экзамена. Больше информации.

    Как провести оценку риска СИЗ пожарного

    Большинство пожарных и офицеров должны быть проинформированы и осведомлены о том, что такое оценка риска и почему она является жизненно важным компонентом в обеспечении безопасности, эффективности и действенности аварийных операций. Проведение оценки риска вынуждает командира инцидента определять риски для гражданских лиц и пожарных, определять приоритеты этих рисков и разрабатывать план действий при инцидентах, который учитывает эти риски как часть общей стратегии управления инцидентами.

    Одним из ключевых факторов снижения риска для персонала пожарной части на месте происшествия являются средства индивидуальной защиты (СИЗ). Но прежде чем руководители пожарных частей выберут СИЗ, которые будут использовать их сотрудники, они должны провести оценку рисков, чтобы убедиться, что выбранное ими снаряжение подходит для работы.

    Зачем проводить оценку рисков СИЗ? NFP 1851: Стандарт по выбору, уходу и техническому обслуживанию защитных ансамблей для структурного пожаротушения, определяет, что пожарная служба проводит оценку риска перед выбором СИЗ для своих сотрудников.(Фото старшего летчика Тессы Б. Коррик, ВВС США)

    Статьи по теме

    Связанные ресурсы

    Если пожарная служба покупает конструктивный противопожарный ансамбль, соответствующий NFPA 1971: Стандарт на защитные ансамбли для структурного пожаротушения и пожаротушения на близком расстоянии, все должно быть в порядке, верно?

    Конечно, если всех под одну гребенку — а мы знаем, что это не так.

    Когда пожарная часть проводит систематическую оценку рисков с целью выбора подходящих СИЗ для своего персонала, это означает определение конкретных опасностей, с которыми их персонал может столкнуться при выполнении своих обязанностей. Затем в нем описываются соответствующие уровни личной защиты, необходимые пожарным для безопасной, эффективной и действенной работы, когда могут присутствовать эти опасности.

    NFP 1851: Стандарт по выбору, уходу и техническому обслуживанию защитных ансамблей для структурного пожаротушения, определяет, что пожарная служба проводит оценку рисков перед выбором СИЗ для своих сотрудников.В главе 5 (Выбор) стандарта четко сформулированы критерии, которые следует использовать для оценки риска. Пояснительный материал, содержащийся в Приложении А к стандарту, столь же обширен, помогая руководству пожарной части разработать и выполнить хорошую оценку рисков до выбора СИЗ для покупки (а не только конструктивного противопожарного оборудования, хотя это большая часть стандарта. ).

    Но помните, что стандарты NFPA — это не законы или постановления (два распространенных заблуждения).Это согласованные стандарты, разработанные техническими комитетами, в состав которых входят представители пожарной службы, производителей, продавцов и связанных с ними организаций пожарной службы. Пожарные службы не обязаны соблюдать стандарты NFPA.

    OSHA 29 CFR 1910.132, Средства индивидуальной защиты: Общие требования, содержит нормативные требования для проведения оценки рисков перед выбором СИЗ для покупки и перед вводом в эксплуатацию.

    «Защитное снаряжение, включая средства индивидуальной защиты для глаз, лица, головы и конечностей, защитную одежду, респираторные устройства, а также защитные экраны и барьеры, должно быть обеспечено, использовано и поддержано в санитарном и надежном состоянии везде, где это необходимо. причина опасностей процессов или окружающей среды, химических опасностей, радиологических опасностей или механических раздражителей, встречающихся таким образом, что они могут вызвать травму или нарушение функции любой части тела в результате абсорбции, вдыхания или физического контакта.”

    Стандарт OSHA требует, чтобы все СИЗ были безопасно спроектированы и изготовлены для работы, которая будет выполняться с использованием СИЗ. С этой целью OSHA 1910.132 требует, чтобы работодатель оценил рабочее место (а для пожарных частей рабочее место включает место происшествия) для выявления опасностей или потенциальных опасностей, которые требуют использования СИЗ. Затем работодатель должен выбрать и обеспечить использование затронутыми работниками таких средств индивидуальной защиты, которые защитят их от опасностей, выявленных при оценке опасностей.

    Критерии оценки риска СИЗ

    NFPA 1851 содержит подробные требования, которые необходимо включить в вашу оценку рисков СИЗ:

    • Обязанности. Какие виды обязанностей будет выполнять персонал при ношении ансамбля или элемента ансамбля? (например, прокладка и подключение шлангов; переноска, установка и подъем по лестницам; удерживание форсунок и направление потоков огня; управление пожарной аппаратурой).
    • Частота. Как часто персонал будет использовать ансамбль или элемент пожаротушения? На какое количество и типы пожаров реагировал департамент? На какие номера и типы вызовов, не связанных с пожарными, отвечал отдел (например, аварийные ситуации с опасными материалами, экстренные вызовы при авариях, вызовы скорой помощи, аварийно-технические ситуации).
    • Удовлетворение. Каков опыт людей, использующих элементы ансамбля или ансамбля? В этой части вашей оценки каждый член отдела должен оценить свой уровень удовлетворенности ансамблевыми компонентами имеющейся у них явной экипировки.
    • Операции. В каких типах операций с инцидентами задействован персонал отдела? Пожаротушение? (например, внутренняя пожарная атака, внешняя пожарная атака, первичный и вторичный поиск). Спасение / EMS? (например, эвакуация с помощью гидравлических / электроинструментов, обеспечение BLS / ALS, поиск и спасание в городах, спасение в траншее, спасение под большим углом, спасение в замкнутом пространстве, опасные материалы).
    • Топография зоны реагирования. Где географически расположен ваш отдел? Каков рельеф местности? Какой климат типичен для этой местности?
    • Характеристики зоны реагирования. Есть ли в отделении какие-либо конкретные физические области деятельности, которые влияют на то, какое защитное снаряжение необходимо? Например, городской департамент с многочисленными автомагистралями и шоссе в зоне обслуживания будет иметь другие потребности в СИЗ, чем сельский департамент, где проселочные дороги менее загружены. Прибрежной пожарной части с большим количеством водных путей в зоне реагирования, скорее всего, потребуются СИЗ, включая персональные плавучие устройства.
    • ХБРЯ. Какова вероятность реакции на инцидент с ХБРЯ терроризмом?
    • Идентификация опасностей / рисков. Каким видам рисков (например, физическим, биологическим, химическим, радиологическим, термическим, экологическим) потенциально может подвергаться персонал?
    • Оценка опасностей / рисков. Что касается выявленных потенциальных рисков, какова вероятность того, что персонал подвергнется каждому риску?
    • Установление приоритетов. Чего ожидает отдел от каждого компонента защитного ансамбля?

    Средства индивидуальной защиты — одно из самых важных средств, которое любая пожарная служба должна приобрести и предоставить своему персоналу.Убедитесь, что ваш отдел выбирает и принимает решения о покупке после полной оценки рисков, чтобы определить, соответствуют ли рассматриваемые элементы защитного снаряжения предполагаемым опасностям, с которыми может столкнуться защищаемый человек.

    Взгляды автора не обязательно отражают точку зрения спонсора.

    Check Also

    Стимулирование определение: Стимулирование — это… Что такое Стимулирование?

    Содержание Стимулирование — это… Что такое Стимулирование?Смотреть что такое «Стимулирование» в других словарях:КнигиСтимулирование — это… …

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *